[實(shí)用新型]預(yù)埋螺栓的超薄鋁蜂窩板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920684788.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210027414U | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王帥;鄭愛(ài)輝;楊里冰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)春路通軌道車輛配套裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B61D17/04 | 分類號(hào): | B61D17/04 |
| 代理公司: | 22204 吉林省長(zhǎng)春市新時(shí)代專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 唐盼 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁蜂窩板 預(yù)埋件 螺栓 通孔 預(yù)埋螺栓 預(yù)留孔 背板 沉孔 加工 穿過(guò) 本實(shí)用新型 鋁蜂窩芯材 連接方式 連接固定 板本體 鋁蜂窩 粘接劑 拆卸 頂帽 零部件 便利 延伸 | ||
本實(shí)用新型涉及預(yù)埋螺栓的超薄鋁蜂窩板,包括鋁蜂窩板本體、預(yù)埋件,所述預(yù)埋件設(shè)置在鋁蜂窩板本體的背板與面板之間,且夾在鋁蜂窩芯材內(nèi);在所述鋁蜂窩板本體的背板上加工有預(yù)留孔;在所述預(yù)埋件上加工有通孔,在預(yù)埋件上靠近鋁蜂窩板本體面板一端的通孔的周圍加工有沉孔,螺栓穿過(guò)沉孔、通孔后螺栓的頂帽端與預(yù)埋件保持水平,螺栓與預(yù)埋件之間通過(guò)粘接劑進(jìn)行固定,螺栓的另一端穿過(guò)預(yù)留孔延伸到鋁蜂窩板本體的外側(cè)。該鋁蜂窩板通過(guò)在預(yù)埋件上預(yù)埋螺栓,然后利用螺栓與其他零部件進(jìn)行連接固定,連接方式簡(jiǎn)單可靠,拆卸便利,且適用于超薄(4?6mm)鋁蜂窩板。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁蜂窩板領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)埋螺栓的超薄鋁蜂窩板。
背景技術(shù)
近年來(lái),我國(guó)的交通運(yùn)輸事業(yè)不斷地突飛猛進(jìn),鐵路運(yùn)輸?shù)目蛙嚥粩喔聯(lián)Q代,傳統(tǒng)的客車內(nèi)飾具有體積大、質(zhì)量重、成本高的缺點(diǎn)。由于城軌車輛具有軸重輕、頻繁加減速和超載運(yùn)行等特點(diǎn),所以要求車體在滿足強(qiáng)度和剛度的要求下盡可能的輕,這樣就必須在城軌車輛設(shè)計(jì)中采用輕型結(jié)構(gòu)材料和低密度材料,鋁蜂窩板產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
鋁蜂窩板由于其重量輕、強(qiáng)度高、剛性好、平整度高、不變形等優(yōu)勢(shì),可用來(lái)制造高速列車,特別是輕軌和地鐵車輛內(nèi)飾板(如客室間壁端墻、司機(jī)室間壁、中頂板、側(cè)頂板、客室墻板、盥洗室、地板等)以及外部構(gòu)件(如車頂、高端、護(hù)板、整個(gè)車體等)等。一般來(lái)說(shuō),如果要在鋁蜂窩板背面安裝其他零部件,可以有以下幾種方式:(1)在零部件(安裝座)需要粘接的表面施膠,通過(guò)粘接劑把零部件與鋁蜂窩板粘接在一起(見圖1);此種連接方式操作簡(jiǎn)單,應(yīng)力分布均勻,但拆卸不便。(2)在零部件上打孔,鋁蜂窩板內(nèi)部預(yù)埋型材,所述預(yù)埋的型材需保證拉鉚厚度符合拉鉚操作規(guī)程,然后通過(guò)拉鉚釘來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚接(見圖2);此種連接方式操作簡(jiǎn)單,密封性能好,但拆卸不便,除破壞外無(wú)法簡(jiǎn)單的對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行拆卸更換。(3)在鋁蜂窩板內(nèi)部預(yù)埋螺紋(帶螺紋金屬塊或者絲套),通過(guò)螺栓把預(yù)埋件與鋁蜂窩板進(jìn)行螺栓連接(見圖3);此種連接方式操作簡(jiǎn)單,拆卸方便,但制孔精度高,對(duì)產(chǎn)品厚度有要求,鋁蜂窩板過(guò)薄則無(wú)法實(shí)現(xiàn);另外,螺紋連接至少需要4扣,由于螺栓與螺母都有倒角的緣故,會(huì)附加1-2扣,否則載荷和脫口風(fēng)險(xiǎn)都會(huì)增加。
綜上可知,如果產(chǎn)品較薄,還要求方便拆卸更換預(yù)埋件(例如以色列司機(jī)室平頂板、武漢二號(hào)線司機(jī)室平頂板),則以上三種連接方式無(wú)法滿足條件。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)埋螺栓的超薄鋁蜂窩板,以解決現(xiàn)有的鋁蜂窩板與零部件連接時(shí)對(duì)鋁蜂窩板厚度有要求,后續(xù)拆卸不便的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
預(yù)埋螺栓的超薄鋁蜂窩板,包括鋁蜂窩板本體、預(yù)埋件,所述預(yù)埋件設(shè)置在鋁蜂窩板本體的背板與面板之間,且夾在鋁蜂窩芯材內(nèi);所做的改進(jìn)是,在所述鋁蜂窩板本體的背板上加工有預(yù)留孔;在所述預(yù)埋件上加工有通孔,在預(yù)埋件上靠近鋁蜂窩板本體面板一端的通孔的周圍加工有沉孔,螺栓穿過(guò)沉孔、通孔后螺栓的頂帽端與預(yù)埋件保持水平,螺栓與預(yù)埋件之間通過(guò)粘接劑進(jìn)行固定,螺栓的另一端穿過(guò)預(yù)留孔延伸到鋁蜂窩板本體的外側(cè)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述螺栓與預(yù)埋件垂直設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述鋁蜂窩板本體與安裝座連接時(shí),延伸到鋁蜂窩板外側(cè)的螺栓穿過(guò)安裝座上的連接孔,在螺栓上依次平墊圈、彈簧墊圈、螺母進(jìn)行固定。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選,所述螺栓為沉頭螺栓,在沉頭螺栓的斜坡處進(jìn)行打磨使其形成粗糙表面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
(1)本實(shí)用新型提供的鋁蜂窩板通過(guò)在預(yù)埋件上預(yù)埋螺栓,然后利用螺栓與其他零部件進(jìn)行連接固定,連接方式簡(jiǎn)單可靠,適用于超薄(4-6mm)鋁蜂窩板。采用該鋁蜂窩板后與零部件連接與傳統(tǒng)的粘接與鉚接相比,增加了可拆卸的便利性,并降低了成本;而且對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)埋時(shí),對(duì)操作者要求降低,操作簡(jiǎn)單方便。
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