[實用新型]針對汽油機余熱回收及排氣凈化的有機朗肯循環(huán)-三元催化聯(lián)合控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920684039.8 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN210343460U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張紅光;王崇堯;趙蕊;李健;許永紅;楊宇鑫;石鑫 | 申請(專利權)人: | 北京工業(yè)大學 |
| 主分類號: | F01N5/02 | 分類號: | F01N5/02;F01N3/28;F01N9/00;F01N11/00 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產(chǎn)權代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針對 汽油機 余熱 回收 排氣 凈化 有機 循環(huán) 三元 催化 聯(lián)合 控制 裝置 | ||
1.有機朗肯循環(huán)-三元催化聯(lián)合控制裝置,其特征在于:由發(fā)動機系統(tǒng)、有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)、三元催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個系統(tǒng)組成;所述的發(fā)動機系統(tǒng),包括汽油機(1)、渦輪(2)、壓氣機(3)、進氣管路(26)、排氣管路(28);所述有機朗肯循環(huán)系統(tǒng),包括第一蒸發(fā)器(4-1)、第二蒸發(fā)器(4-2)、第三蒸發(fā)器(4-3)、第四蒸發(fā)器(4-4)、膨脹機(6)、發(fā)電機(7)、冷凝器(8)、儲液罐(9)、工質(zhì)泵(10)、以及連接它們的工質(zhì)循環(huán)管路(27)、冷卻水泵(12)、散熱器(13)以及相應的冷凝劑循環(huán)管路(29);所述的三元催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng),包括三元催化轉(zhuǎn)化器(5);
上述有機朗肯循環(huán)-三元催化聯(lián)合控制裝置內(nèi)部各部件的連接關系是:
發(fā)動機系統(tǒng)各部件的連接關系是:進氣管路第一段(26)連接到壓氣機(3)、壓氣機(3)連接到進氣管路第二段(26)、進氣管路第二段(26)連接汽油機(1)、汽油機(1)連接排氣管路(28)、排氣管路第一段(28)連接渦輪機(2)、渦輪機(2)與壓氣機(3)同軸相連、渦輪機(2)連接到排氣管路第二段(28);
有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)各部件的連接關系是:第一蒸發(fā)器(4-1)、第二蒸發(fā)器(4-2)、第三蒸發(fā)器(4-3)、第四蒸發(fā)器(4-4)、膨脹機(6)、冷凝器(8)、工質(zhì)儲液罐(9)、工質(zhì)泵(10)通過有機工質(zhì)循環(huán)管路依次首尾相連;膨脹機(6)的輸出軸與發(fā)電機(7)的輸入軸相連;排氣管路第二段(28)連接到蒸發(fā)器組煙氣側(cè)進口(4),蒸發(fā)器組煙氣側(cè)出口(4)連接到排氣管路第三段(28);
三元催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)各部件的連接關系是:排氣管路第三段(28)分別連接到三元催化轉(zhuǎn)化器(5)的入口及出口,排氣管路第二段(28)連接到三元催化器(5)的入口;
控制系統(tǒng)各部件的連接關系是:第一溫度傳感器(14)設置在排氣管路第二段(28)上,另一端與控制單元(11)相連;第二溫度傳感器(18)設置在排氣管路第三段(28)上,另一端與控制單元(11)相連;第三溫度傳感器(15)、第四溫度傳感器(32)、第五溫度傳感器(33)、第六溫度傳感器(34)分別設置于第一蒸發(fā)器(4-1)、第二蒸發(fā)器(4-2)、第三蒸發(fā)器(4-3)、第四蒸發(fā)器(4-4)內(nèi)部的煙氣側(cè)管路上,另一端與控制單元(11)相連;第七溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、第一質(zhì)量流量傳感器(30)分別設置在第四蒸發(fā)器(4-4)與膨脹機(6)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連,轉(zhuǎn)速傳感器(19)設置在工質(zhì)泵(10)上,另一端與控制單元(11)相連;第二質(zhì)量流量傳感器(31) 設置在膨脹機(6)與冷凝器(8)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第一電磁閥(36)設置在排氣管路第二段(28)與三元催化器(5)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第二電磁閥(35)設置在排氣管路第二段(28)與第一蒸發(fā)器(4-1)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第三電磁閥(45)設置在排氣管路第三段(28)與三元催化器(5)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第四電磁閥(38)設置在第一蒸發(fā)器(4-1)與排氣管路第三段(28)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第五電磁閥(40)設置在第二蒸發(fā)器(4-2)與排氣管路第三段(28)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第六電磁閥(42)設置在第三蒸發(fā)器(4-3)與排氣管路第三段(28)連接的管路上,另一端與控制單元(11)相連;第七電磁閥(43)設置在排氣管路第三段(28)上,另一端與控制單元(11)相連;第八電磁閥(46)設置在第一蒸發(fā)器(4-1)與膨脹機(6)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第九電磁閥(21)設置在第二蒸發(fā)器(4-2)與膨脹機(6)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十電磁閥(23)設置在第三蒸發(fā)器(4-3)與膨脹機(6)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十一電磁閥(25)、第十九電磁閥(47)依次設置在第四蒸發(fā)器(4-4)與膨脹機(6)的連接管路上;第十二電磁閥(37)設置在第一蒸發(fā)器(4-1)與第二蒸發(fā)器(4-2)的煙氣側(cè)連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十三電磁閥(39)設置在第二蒸發(fā)器(4-2)與第三蒸發(fā)器(4-3)的煙氣側(cè)連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十四電磁閥(41)設置在第三蒸發(fā)器(4-3)與第四蒸發(fā)器(4-4)的煙氣側(cè)連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十五電磁閥(20)設置在第一蒸發(fā)器(4-1)與第二蒸發(fā)器(4-2)的工質(zhì)側(cè)連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十六電磁閥(22)設置在第二蒸發(fā)器(4-2)與第三蒸發(fā)器(4-3)的工質(zhì)側(cè)連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十七電磁閥(24)設置在第三蒸發(fā)器(4-3)與第四蒸發(fā)器(4-4)的工質(zhì)側(cè)連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;第十八電磁閥(44)設置在排氣管路第三段(28)旁通三元催化器(5)的管路上,另一端與控制單元(11)相連;第二十電磁閥(48)設置在旁通膨脹機(6)的管路上,另一端與控制單元(11)相連;第二十一電磁閥(50)設置在膨脹機(6)與冷凝器(8)的連接管路上,另一端與控制單元(11)相連;變頻器(49)分別通過相應連接線路連接控制單元(11)及工質(zhì)泵(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機朗肯循環(huán)-三元催化聯(lián)合控制裝置,其特征在于:所述的控制系統(tǒng)由第一溫度傳感器(14)、第二溫度傳感器(18)、第三溫度傳感器(15)、第四溫度傳感器(32)、第五溫度傳感器(33)、第六溫度傳感器(34)、第七溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、轉(zhuǎn)速傳感器(19)、第一質(zhì)量流量傳感器(30)、第二質(zhì)量流量傳感器(31)、第一電磁閥(36)、第二電磁閥(35)、第三電磁閥(45)、第四電磁閥(38)、第五電磁閥(40)、第六電磁閥(42)、第七電磁閥(43)、第八電磁閥(46)、第九電磁閥(21)、第十電磁閥(23)、第十一電磁閥(25)、第十二電磁閥(37)、第十三電磁閥(39)、第十四電磁閥(41)、第十五電磁閥(20)、第十六電磁閥(22)、第十七電磁閥(24)、第十八電磁閥(44)、第十九電磁閥(47)、第二十電磁閥(48)、第二十一電磁閥(50)、變頻器(49)分別通過相應的連接線路與控制單元(11)連接組成;其中第三溫度傳感器(15)、第四溫度傳感器(32)、第五溫度傳感器(33)、第六溫度傳感器(34)分別用于監(jiān)測汽油機排氣在第一蒸發(fā)器(4-1)、第二蒸發(fā)器(4-2)、第三蒸發(fā)器(4-3)、第四蒸發(fā)器(4-4)內(nèi)換熱過程中的溫度,第一溫度傳感器(14)、第二溫度傳感器(18)分別用于監(jiān)測來自渦輪(2)的汽油機排氣及經(jīng)第一蒸發(fā)器(4-1)、第二蒸發(fā)器(4-2)、第三蒸發(fā)器(4-3)、第四蒸發(fā)器(4-4)換熱后的汽油機排氣溫度,第七溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)分別用于監(jiān)測經(jīng)第一蒸發(fā)器(4-1)、第二蒸發(fā)器(4-2)、第三蒸發(fā)器(4-3)、第四蒸發(fā)器(4-4)換熱后的有機工質(zhì)蒸汽溫度、壓力,第一質(zhì)量流量傳感器(30)、第二質(zhì)量流量傳感器(31)分別用于監(jiān)測進入膨脹機(6)之前的有機工質(zhì)蒸汽質(zhì)量流量和進入冷凝器(8)之前的有機工質(zhì)蒸汽質(zhì)量流量,轉(zhuǎn)速傳感器(19)及變頻器(49)用于監(jiān)測并調(diào)節(jié)工質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速。
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