[實用新型]一種INLAY中料頻譜檢測設備

有效

• 申請號: 201920683705.6
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210045613U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 劉瑛;羅鴻耀;吳京都;吳小平
• 申請（專利權）人: 東莞市三創智能卡技術有限公司
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342;B07C5/344;B07C5/36;B07C5/38;B07C5/02;G01R23/16
• 代理公司: 44488 廣東君熙律師事務所
• 代理人: 黃仁東

本實用新型公開一種INLAY中料頻譜檢測設備，其包括：機座、安裝于機座上并用于定位INLAY中料的工作臺、安裝于機座上的YXZ三軸移動系統和安裝于該YXZ三軸移動系統上的頻譜檢測機構和視覺定位模組和罩體，所述頻譜檢測機構包括有安裝于所述YXZ三軸移動系統上的基板、安裝于該基板下端的天線板模組和位于該天線板模組上方的頻率測試模塊，該天線板模組位于該工作臺上方；所述基板上還安裝有升降模組，該升降模組上設置有用于對由頻譜檢測機構檢測判斷為不合格產品的INLAY中料做記號的記憶筆。本實用新型通過自動化實現對INLAY中料進行頻譜檢測，其基本不需要人工操作，其勞動強度極小，人工成本低，且工作效率極高，還可保證檢測質量精準。

技術領域：

本實用新型涉及INLAY中料頻譜檢測技術領域，特指一種INLAY中料頻譜檢測設備。

背景技術：

隨著INLAY卡中料行業的不斷發展，對INLAY卡中料的功能要求越來越多，INLAY卡中料卡片的樣式也越來越多。INLAY中料卡片上有一個或多個線圈，在傳統的INLAY中料卡片的線圈焊接工藝效率低，焊接質量不穩定，由此產生出效率底，質量差，造成很大的浪費。為保證廠質量，必須對INLAY中料卡片上的線圈進行頻譜檢測，剔除質量不合格的產品。

然而，傳統的頻譜檢測方式都是人工采用手持頻譜檢測工具對INLAY卡中料進行頻譜檢測，人工操作效率并不高，勞動強度大，且成本較高，不利于提高市場競爭力。

有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種INLAY中料頻譜檢測設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該INLAY中料頻譜檢測設備包括：機座、安裝于機座上并用于定位INLAY中料的工作臺、安裝于該機座上的YXZ三軸移動系統和安裝于該YXZ三軸移動系統上并可由該YXZ三軸移動系統驅動以在YXZ三軸方向移動的頻譜檢測機構和視覺定位模組、蓋合固定于該頻譜檢測機構和視覺定位模組外圍的罩體，所述頻譜檢測機構包括有安裝于所述YXZ三軸移動系統上的基板、安裝于該基板下端的天線板模組和位于該天線板模組上方的頻率測試模塊，該天線板模組位于該工作臺上方；所述基板上還安裝有升降模組，該升降模組上設置有用于對由頻譜檢測機構檢測判斷為不合格產品的INLAY中料做記號的記憶筆。

進一步而言，上述技術方案中，所述天線板模組包括有可相對調節位置的方式安裝于該基板下端的調節座以及插設于該調節座中的天線板，該調節座具有窗口，天線板中的線圈部分顯露于該窗口中。

進一步而言，上述技術方案中，所述調節座呈L字形，其后端設置有若干條形調節孔，通過螺絲穿過該條形調節孔鎖定于該基板下端。

進一步而言，上述技術方案中，所述調節座沿其前端面向后開設有供所述天線板插裝的插槽，該插槽貫通所述窗口。

進一步而言，上述技術方案中，所述升降模組包括有固定安裝于該基板中的氣缸座、安裝于該氣缸座上的氣缸和安裝于該氣缸下端并由該氣缸驅動以進行上下升降的升降座，所述記憶筆安裝于該升降座中，且該記憶筆下端的尖端伸出于該升降座下端面外。

進一步而言，上述技術方案中，所述YXZ三軸移動系統包括有活動安裝于該機座上的龍門架和用于驅動該龍門架沿Y軸方向移動的Y軸直線驅動模組、安裝于龍門架上的X軸直線驅動模組、安裝于該X軸直線驅動模組上并可由該X軸直線驅動模組驅動以在X軸方向移動的Z軸直線驅動模組，所述頻譜檢測機構安裝于Z軸直線驅動模組上并可由該Z軸直線驅動模組驅動以在Z軸方向移動；視覺定位模組安裝于該X軸直線驅動模組上并可由該X軸直線驅動模組驅動以在X軸方向移動。

進一步而言，上述技術方案中，所述視覺定位模組包括有安裝于X軸直線驅動模組上的CCD相機和安裝于該CCD相機下方并與該CCD相機適配的光源，該光源位于所述工作臺上方。