[實用新型]具有余熱利用功能的多回程生物質固體燃氣制備系統

有效

• 申請號: 201920683613.8
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN209957703U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 陳明;舒暢;舒波
• 申請（專利權）人: 闊陽(湖北)環保節能科技有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;B01D50/00;F28D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種生物質固體燃氣制備設備。具有余熱利用功能的多回程生物質固體燃氣制備系統，其特征在于包括多回程生物質固體燃氣裂解凈化爐、熱交換器、冷水管、熱水管；多回程生物質固體燃氣裂解凈化爐包括爐體、螺旋進料器、下料斗、前托輥、環形的從動齒輪、后托輥、旋風筒、多回程的旋轉體、主電機、廢熱回收管、燃燒機；多回程的旋轉體的后部擱置在后托輥上；多回程的旋轉體的前部外壁固定有環形的從動齒輪；下料斗的出料口與螺旋進料器的入料口相連通，螺旋進料器的出料口位于多回程的旋轉體的第一回轉體的進料口內；熱煙氣室與燃燒機的燃燒室相連通；多回程的旋轉體包括2?3個回轉體。該系統具有熱能利用充分、可利用廢熱產生熱水的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種生物質固體燃氣制備設備，具體涉及一種具有余熱利用功能的多回程生物質固體燃氣制備系統。

背景技術

生物質燃料即能解決秸稈焚燒污染空氣，又可替代化石能源。目前，生物質燃料生產主要采用二種方法。第一種是物理性方法：不能改變生物質成分，現多為壓塊(顆粒)；缺點是：熱質很難達到工業鍋爐使用要求，并且和在田里焚燒污染空氣的后果一樣，還易結焦損壞鍋爐。第二種是處理生產成生物質氣體或液體燃料，但要專用輸送管道或專用運輸車，才能將燃料運送給用戶，即使燃氣運送給用戶，但很多客戶又不具備消防安全使用條件，使用成本高，同時生物質熱轉換效率偏低性價比低，可實施性差。

目前有一種單回程生物質固體燃氣裂解凈化爐(或稱生物質固體燃氣碳化系統)，存在如下不足：1、燃燒室產生的熱能利用不充分。2、燃燒室產生的廢熱氣直接輸送給烘干爐，廢熱氣(余熱)沒有多用途的利用(例如：熱交換加熱水，產生熱水)。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種具有余熱利用功能的多回程生物質固體燃氣制備系統，該系統具有熱能利用充分、可有效縮小回轉體的長度、可利用廢熱產生熱水的特點。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案：具有余熱利用功能的多回程生物質固體燃氣制備系統，其特征在于包括多回程生物質固體燃氣裂解凈化爐、熱交換器、冷水管、熱水管；

多回程生物質固體燃氣裂解凈化爐包括爐體、螺旋進料器、下料斗、前托輥、環形的從動齒輪、后托輥、旋風筒、多回程的旋轉體、主電機、廢熱回收管、燃燒機；爐體的前部左邊、右邊分別設有前托輥，爐體的后部左邊、右邊分別設有后托輥，多回程的旋轉體的前部擱置在前托輥上，多回程的旋轉體的后部擱置在后托輥上；多回程的旋轉體的前部外壁固定有環形的從動齒輪，主電機安裝在爐體上，主電機的輸出軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合；螺旋進料器、下料斗分別固定安裝在爐體上，下料斗位于螺旋進料器的前部上方，下料斗的出料口與螺旋進料器的入料口相連通，螺旋進料器的出料口位于多回程的旋轉體的第一回轉體的進料口內；熱煙氣室與燃燒機的燃燒室相連通，熱煙氣室安裝在爐體上，熱煙氣室位于多回程的旋轉體的外側；熱煙氣室上設有廢熱氣出口，廢熱氣出口與廢熱回收管相連通；

多回程的旋轉體包括2-3個回轉體，第二回轉體位于第一回轉體外，第二回轉體與第一回轉體固定連接，第一回轉體內設有第一通道，第二回轉體內設有第二通道，第一通道的前端為進料口，第一通道的后端為封閉端，第一回轉體的后端部設有第一落料口，第一通道由第一落料口與第二通道相連通，第二回轉體的前端部設有第二落料口；第一回轉體內設有第一導料板，第一導料板向后傾斜，第二回轉體內設有第二導料板，第二導料板向前傾斜；

采用2個回轉體時，第二落料口的下方的爐體上設有出料口，第二落料口處的爐體上設有環形槽，出料口位于環形槽內；

采用3個回轉體時，第三回轉體位于第二回轉體外，第三回轉體與第二回轉體固定連接，第三回轉體內設有第三通道，第二落料口位于第三通道內，第二通道由第二落料口與第三通道相連通，第三回轉體內設有第三導料板，第三導料板向后傾斜；第三回轉體的后端設有第三落料口，第三落料口的下方的爐體上設有出料口，第三落料口處的爐體上設有環形槽，出料口位于環形槽內；

出料口上方的爐體上設有旋風筒；