[實(shí)用新型]一種曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)用單向閥集成雙加熱器裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920682634.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210564706U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金永鎮(zhèn);李菁雨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 一汽奔騰轎車有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01M13/00 | 分類號(hào): | F01M13/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春市四環(huán)專利事務(wù)所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 張建成 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 曲軸 通風(fēng) 系統(tǒng) 單向閥 集成 加熱器 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)用單向閥集成雙加熱器裝置,包括上集成殼體、膜片、下集成殼體、加熱器組件及導(dǎo)熱鋁管。上、下集成殼體,提供曲軸箱通風(fēng)氣體流路及加熱器組件封裝空間,曲軸箱通風(fēng)管路分別與集成殼體兩端部進(jìn)行插接裝配;膜片用于調(diào)節(jié)曲軸箱通風(fēng)氣體流阻參數(shù);加熱器組件實(shí)現(xiàn)通電加熱功能;導(dǎo)熱鋁管傳導(dǎo)加熱器組件產(chǎn)生的熱量,實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸箱通風(fēng)氣體加熱作用。本實(shí)用新型裝置通過(guò)對(duì)曲軸箱通風(fēng)氣體加熱,提升氣體溫度,有效地解決曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)中管路及單向閥結(jié)冰堵塞問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)部件,特別涉及一種單向閥集成雙加熱器裝置。
背景技術(shù)
目前,乘用車為符合《輕型汽車污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)第六階段)》國(guó)家法規(guī)中對(duì)曲軸箱污染物的排放要求,即不允許發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)有任何污染物排入大氣,需要合理設(shè)計(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)。在搭載渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的乘用車中,由于受到動(dòng)力總成平臺(tái)化、整車機(jī)艙布置等因素影響,整車在高寒環(huán)境行駛工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)存在高負(fù)荷曲軸箱通風(fēng)管路及單向閥結(jié)冰后堵塞,以使發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)壓力過(guò)高,從而引起機(jī)油尺彈出、密封油封外翻、機(jī)油滲漏等不良問(wèn)題,最終導(dǎo)致曲軸箱污染物排放到大氣中,無(wú)法滿足上述國(guó)家排放法規(guī)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決上述問(wèn)題,而提供一種曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)用單向閥集成雙加熱器裝置。
本實(shí)用新型包括有上集成殼體、下集成殼體、單向閥上殼體結(jié)構(gòu)、單向閥下殼體結(jié)構(gòu)、加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)、加熱器組件、接插頭、正極端子、正極彈簧、導(dǎo)向套、電極板、PTC加熱元件、導(dǎo)熱塊、負(fù)極彈簧、負(fù)極端子、膜片和導(dǎo)熱鋁管;單向閥上殼體結(jié)構(gòu)與單向閥下殼體結(jié)構(gòu)之間,接插頭與加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)之間,采用焊接工藝連接,焊接工藝為熱板焊接、旋轉(zhuǎn)焊接、振動(dòng)摩擦焊接或激光焊接等;接插頭與正極端子和負(fù)極端子之間,導(dǎo)熱鋁管與加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)之間,采用嵌件注塑工藝連接;膜片裝配至單向閥上殼體結(jié)構(gòu)與單向閥下殼體結(jié)構(gòu)之間;加熱器組件中各構(gòu)成件采用裝配工藝按次序裝配至加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)內(nèi),導(dǎo)向套、電極板、PTC加熱元件按次序疊放至導(dǎo)熱塊表面,且電極板、PTC加熱元件裝配至導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)的孔位中,電極板的另一側(cè)與PTC加熱元件接觸,PTC加熱元件的另一側(cè)與導(dǎo)熱塊接觸。正極彈簧和負(fù)極彈簧裝配至導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)的孔位中,正極彈簧的一側(cè)與正極端子接觸,正極彈簧的另一側(cè)與電極板接觸;負(fù)極彈簧的一側(cè)與負(fù)極端子接觸,負(fù)極彈簧的另一側(cè)與導(dǎo)熱塊接觸。
膜片用于調(diào)節(jié)曲軸箱通風(fēng)氣體流阻參數(shù)。
單向閥上殼體提供與曲軸箱通風(fēng)管路裝配用的管口,管口形式可以分為膠管夾箍形式與快接插頭形式。
上、下集成殼體,分別集成了單向閥上殼體結(jié)構(gòu)及加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)與單向閥下殼體結(jié)構(gòu)及加熱器組件封裝結(jié)構(gòu),其中單向閥上、下殼體結(jié)構(gòu)用于優(yōu)化曲軸箱通風(fēng)氣體近、出口流動(dòng)狀態(tài)。
加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)用于封裝加熱器組件,以滿足電氣元件防護(hù)等級(jí)要求;
加熱器組件由接插頭、正極端子、負(fù)極端子、正極彈簧、負(fù)極彈簧、導(dǎo)向套、電極板、PTC加熱元件、導(dǎo)熱塊構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)通電加熱功能。
導(dǎo)熱鋁管用于傳導(dǎo)加熱器組件產(chǎn)生的熱量,實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸箱通風(fēng)氣體加熱作用。
上、下集成殼體的單向閥上、下殼體結(jié)構(gòu)間、加熱器組件的接插頭與集成殼體的加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)間,均采用焊接工藝進(jìn)行連接,焊接工藝方法為熱板焊接、旋轉(zhuǎn)焊接、振動(dòng)摩擦焊接、激光焊接等;接插頭與正極端子和負(fù)極端子間、導(dǎo)熱鋁管與集成殼體的加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)間,均采用嵌件注塑的工藝進(jìn)行連接;膜片通過(guò)裝配工藝裝配至單向閥上、下殼體結(jié)構(gòu)間;加熱器組件中其他構(gòu)成件,均采用裝配工藝裝配至集成殼體的加熱器組件封裝結(jié)構(gòu)內(nèi),其中,加熱器組件的正極彈簧、負(fù)極彈簧通過(guò)導(dǎo)向套進(jìn)行位置固定。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
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