[實用新型]一種電芯智能配組平臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920682571.6 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN209843854U | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高建設(shè);趙鳳霞;侯伯杰;蘇宇鋒;鄭鵬;陶征;丁順良 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04 |
| 代理公司: | 41109 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王曉麗 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電芯 配組 本實用新型 電芯檢測 工控機 智能 機器人 搬運 搬運機器人 檢測結(jié)果 人工檢測 輸出結(jié)果 最優(yōu)匹配 交接處 自動化 傳輸 分組 檢測 | ||
本實用新型公開了一種電芯智能配組平臺,其特征在于:包括電芯檢測區(qū)、電芯配組區(qū)、電芯成組區(qū)以及用于將電芯從配組區(qū)搬運至成組區(qū)的機器人,所述電芯配組區(qū)設(shè)置在電芯檢測區(qū)的下游,電芯成組區(qū)設(shè)置在電芯配組區(qū)的下游,機器人設(shè)置在配組區(qū)與成組區(qū)的交接處。本實用新型提供的電芯智能配組平臺,對電芯進行自動化檢測以及將檢測結(jié)果傳輸在工控機中,利用工控機對其進行分組,將輸出結(jié)果經(jīng)由搬運機器人搬運到成組區(qū)進行配組,以實現(xiàn)電芯的智能配組。避免了人工檢測造成的誤差,對電芯進行細(xì)分,實現(xiàn)了電芯配組的最優(yōu)匹配。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電芯配組領(lǐng)域,具體涉及一種電芯智能配組平臺。
背景技術(shù)
電芯是組成新能源電池的重要組成部分,對于生產(chǎn)出來的電芯需要根據(jù)電芯參數(shù)即尺寸和電參數(shù)對其進行配組,但是在實際生產(chǎn)中,不可能做到生產(chǎn)的電芯規(guī)格完全一致,會存在較小的偏差;而且對于電芯的參數(shù)檢測大多是由人工進行檢測,檢測之后會將合格的電芯一起分類,并不會對其進行細(xì)分;如果僅僅是對這些合格的電芯進行順序組合,不考慮電芯的實際尺寸,就會造成一些電芯組合之后尺寸偏大、或尺寸偏小、或電參數(shù)高、或電參數(shù)低的問題,從而造成電芯配組不合格,嚴(yán)重的甚至?xí)绊懙揭院蟮恼J褂谩?/p>
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種電芯智能配組平臺,實現(xiàn)對電芯的自動化檢測。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種電芯智能配組平臺,包括電芯檢測區(qū)、電芯配組區(qū)、電芯成組區(qū),所述電芯配組區(qū)設(shè)置在電芯檢測區(qū)的下游,電芯成組區(qū)設(shè)置在電芯配組區(qū)的下游;電芯檢測區(qū)包括用于檢測電芯尺寸和電參數(shù)的電芯特征參數(shù)檢測平臺、工控機和用于流水線傳輸電芯的第一傳送單元,電芯特征參數(shù)檢測平臺、第一傳送單元均與工控機連接;電芯配組區(qū)包括桁架機器人和用于存放電芯的放料平臺,放料平臺上設(shè)置若干個電芯擺放區(qū),在每個電芯擺放區(qū)對應(yīng)的端部均設(shè)置有接近開關(guān),接近開關(guān)與工控機連接,桁架機器人設(shè)置在放料平臺的上方,桁架機器人與工控機連接;電芯成組區(qū)包括若干電芯裝配工位、用于流水線傳輸電芯的第二傳送單元和用于推動電芯的推動單元,電芯裝配工位和推動單元分別設(shè)置在第二傳送單元的兩側(cè),第二傳送單元和推動單元均與工控機連接。
所述電芯配組區(qū)與電芯成組區(qū)之間設(shè)置有機器人,機器人用于將電芯從電芯配組區(qū)搬運至電芯成組區(qū),機器人與工控機連接。
所述電芯特征參數(shù)檢測平臺包括工作臺,工作臺上設(shè)置有上料工位、電芯尺寸測量工位、電芯電壓測量工位和卸料工位,上料工位、電芯尺寸測量工位、電芯電壓測量工位和卸料工位依次設(shè)置并且均位于同一條軸線上;電芯尺寸測量工位上設(shè)置有電芯尺寸測量單元且電芯尺寸測量單元與工控機連接,電芯電壓測量工位上設(shè)置有電芯參數(shù)測量單元且電芯參數(shù)測量單元與工控機連接;第一傳送單元包括上料傳送帶和卸料傳送帶,上料傳送帶經(jīng)過上料工位,卸料傳送帶經(jīng)過卸料工位并直通電芯配組區(qū);電芯特征參數(shù)檢測平臺上還包括用于淘汰不合格電芯的淘汰氣缸,淘汰氣缸與工控機連接,淘汰氣缸的伸縮端固定有推板,推板與卸料傳送帶相對應(yīng)設(shè)置;工作臺上設(shè)置有用于往復(fù)直線運動的滑臺且滑臺與工控機連接,滑臺位于各工位的正下方,滑臺上設(shè)置有載物臺,載物臺在滑臺的作用下在各工位之間往復(fù)直線運動。
所述電芯尺寸測量單元包括居中設(shè)置在工作臺上的第一龍門架,第一龍門架的橫桿中心位置設(shè)置有測距傳感器,第一龍門架的兩個豎桿底端均設(shè)置有測距傳感器且鏡像設(shè)置,測距傳感器與工控機連接。
所述電芯參數(shù)測量單元包括居中設(shè)置在工作臺上的第二龍門架,第二龍門架的橫桿中心位置設(shè)置有用于上下直線運動的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸或者第一驅(qū)動電機,驅(qū)動裝置的輸出端設(shè)置有機械手抓,機械手抓上設(shè)置有與所測電芯插孔匹配的電壓測頭,電壓測頭和驅(qū)動裝置均與工控機連接。
所述滑臺包括設(shè)置在工作臺上的滑軌以及設(shè)置在滑軌上的滑座,滑座與滑軌是軌道副連接或絲杠副連接,在滑座上設(shè)置有第二驅(qū)動電機實現(xiàn)滑座在滑軌上做往復(fù)直線運動,載物臺設(shè)置在滑座上,第二驅(qū)動電機與工控機相連。
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