[實(shí)用新型]鋁合金外水切刮邊模有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920681523.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210059488U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波鋁宏汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/14 | 分類號(hào): | B21D28/14 |
| 代理公司: | 31332 上?;ロ槍@硎聞?wù)所(普通合伙) | 代理人: | 韋志剛 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 對(duì)角線方向 下模板 導(dǎo)向彈簧 獨(dú)立導(dǎo)柱 沖切 本實(shí)用新型 去毛刺 上模板 銑削 產(chǎn)品加工技術(shù) 沖切加工 加工效率 交叉設(shè)置 報(bào)廢率 鋁合金 外水切 插塊 刮邊 壓緊 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了鋁合金外水切刮邊模,涉及產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)產(chǎn)品通過(guò)銑削的方式加工效率較低,報(bào)廢率高,固定不方便,而且后期需要去毛刺操作的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括下模板,所述下模板的頂部沿對(duì)角線方向固定連接有獨(dú)立導(dǎo)柱,所述獨(dú)立導(dǎo)柱的頂部固定連接有上模板,所述上模板的底部固定連接有兩個(gè)插塊,所述下模板的頂部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向彈簧,且兩個(gè)導(dǎo)向彈簧也沿下模板的對(duì)角線方向設(shè)置,所述導(dǎo)向彈簧的對(duì)角線方向與獨(dú)立導(dǎo)柱的對(duì)角線方向交叉設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)沖切的方式進(jìn)行加工,而采用的沖切加工效率比銑削的高,另外沖切一端不需要壓緊只要定位就好,同時(shí)沖切后不需要在去毛刺,減少了后期加工的程序。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及鋁合金外水切刮邊模。
背景技術(shù)
目前很多產(chǎn)品配件在生產(chǎn)時(shí)大多是通過(guò)銑削的方式進(jìn)行加工的,然而銑削產(chǎn)品加工效率低,報(bào)廢率高,產(chǎn)品長(zhǎng)度長(zhǎng)因?yàn)橐獌啥藟壕o,銑削后產(chǎn)品有毛刺需人工打磨干凈,特別是去毛刺是很多產(chǎn)品在加工后必不可少的工序,嚴(yán)重的耽誤了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,為此我們提出了鋁合金外水切刮邊模。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的鋁合金外水切刮邊模,解決了產(chǎn)品通過(guò)銑削的方式加工效率較低,報(bào)廢率高,固定不方便,而且后期需要去毛刺操作的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
鋁合金外水切刮邊模,包括下模板,所述下模板的頂部沿對(duì)角線方向固定連接有獨(dú)立導(dǎo)柱,所述獨(dú)立導(dǎo)柱的頂部固定連接有上模板,所述上模板的底部固定連接有兩個(gè)插塊,所述下模板的頂部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向彈簧,且兩個(gè)導(dǎo)向彈簧也沿下模板的對(duì)角線方向設(shè)置,所述導(dǎo)向彈簧的對(duì)角線方向與獨(dú)立導(dǎo)柱的對(duì)角線方向交叉設(shè)置,所述下模板的頂部左、右兩側(cè)固定連接有限位柱,且限位柱位于獨(dú)立導(dǎo)柱和導(dǎo)向彈簧之間,兩個(gè)所述限位柱相互靠近的一側(cè)設(shè)有與下模板的頂部固定連接的擋塊,兩個(gè)所述擋塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)有與下模板固定連接的兩個(gè)導(dǎo)向滑塊,相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)向滑塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)有滑座,所述滑座的頂部固定連接有壓料板,兩個(gè)所述壓料板相互靠近的一側(cè)的下方均設(shè)有與下模板固定連接的外定位塊,所述外定位塊的頂部固定連接有導(dǎo)向塊,所述外定位塊的一側(cè)設(shè)有與下模板固定連接的刀座,所述刀座的頂部焊接有切刀固定座,所述切刀固定座的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有與刀座固定連接的滑塊定位塊,兩個(gè)所述滑塊定位塊相互靠近的一側(cè)設(shè)有與切刀固定座焊接的行程柱。
優(yōu)選的,所述下模板的底部?jī)蓚?cè)焊接有兩個(gè)墊塊,兩個(gè)所述墊塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)有與下模板焊接的支撐塊。
優(yōu)選的,所述壓料板的背面設(shè)有與刀座固定連接的后定位塊,兩個(gè)所述后定位塊相互靠近的一側(cè)的底部均固定連接有切刀。
優(yōu)選的,所述滑座在相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)向滑塊之間滑動(dòng)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述壓料板靠近后定位塊的一側(cè)設(shè)有缺口。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)沖切的方式進(jìn)行加工,而采用的沖切加工效率是銑削的3倍,產(chǎn)品總長(zhǎng)度可以減短15mm,另外沖切一端不需要壓緊只要定位就好,同時(shí)沖切后不需要在去毛刺,減少了后期加工的程序。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的鋁合金外水切刮邊模的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的鋁合金外水切刮邊模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1插塊、2壓料板、3滑座、4擋塊、5導(dǎo)向滑塊、6導(dǎo)向塊、7行程柱、8滑塊定位塊、9刀座、10切刀、11切刀固定座、12后定位塊、13外定位塊、14獨(dú)立導(dǎo)柱、15限位柱、16導(dǎo)向彈簧、17上模板、18下模板、19墊塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
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