[實(shí)用新型]鍋爐熱力系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920681102.2
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210153765U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁建麗;堯國富;李璟濤;李繼宏;張曉輝;菅志清;郭延秋
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電投集團(tuán)電站運(yùn)營技術(shù)（北京）有限公司
• 主分類號: F22B33/18
• 分類號: F22B33/18;F22D1/32;F22D1/50;F01K11/02
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊樂

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐熱力系統(tǒng)，屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過將鍋爐過熱器產(chǎn)生的部分過熱蒸汽通過減溫減壓裝置的減溫減壓作用后，分別有選擇性地進(jìn)入除氧器、第三高壓加熱器、第二高壓加熱器和第一高壓加熱器，通過提高鍋爐的給水溫度，實(shí)現(xiàn)了鍋爐熱量的回收利用，同時提升了SCR脫硝裝置入口煙氣溫度，并可加快鍋爐的冷態(tài)啟動速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐熱力系統(tǒng)，屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鍋爐熱力系統(tǒng)是用汽、水管道將鍋爐、汽輪機(jī)、水泵、高壓加熱器等火電廠熱力設(shè)備按一定順序連接起來所組成的整體。

在現(xiàn)有的鍋爐熱力系統(tǒng)中，鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽，分為兩路，一路直接進(jìn)入到汽輪機(jī)高壓缸做功膨脹后，經(jīng)過高排逆止門后進(jìn)入鍋爐的鍋爐再熱器中；另一路蒸汽可以進(jìn)入機(jī)組的高壓旁路中，減壓后與高排逆止門后的蒸汽匯合后進(jìn)入鍋爐再熱器再次加熱。再次加熱后的蒸汽再經(jīng)過低壓旁路系統(tǒng)的減溫減壓作用進(jìn)入凝汽器或者空冷島實(shí)現(xiàn)冷凝放熱，冷卻后的凝結(jié)水經(jīng)過凝泵的提升壓力進(jìn)入除氧器。

超臨界鍋爐在冷態(tài)啟動過程中，需要耗費(fèi)較多的給水和熱量，需要在汽輪機(jī)的各級抽汽口抽出部分蒸汽，為高壓加熱器和低壓加熱器提供加熱蒸汽。當(dāng)機(jī)組在較低負(fù)荷或者停止過程中，隨著汽輪機(jī)入口蒸汽流量的降低，由于汽輪機(jī)各級抽汽口沒有蒸汽或者壓力、溫度參數(shù)過低，無法為高壓加熱器和低壓加熱器提供加熱蒸汽，無法對給水進(jìn)行有效的加熱，導(dǎo)致進(jìn)入鍋爐側(cè)的給水溫度較低，某種程度上影響了鍋爐的快速啟動。另一方面，也造成鍋爐在低負(fù)荷下的SCR脫硝裝置入口煙氣溫度不能滿足SCR脫硝催化劑的要求，限制了SCR脫硝裝置的正常投運(yùn)，給機(jī)組污染物達(dá)標(biāo)排放造成巨大壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鍋爐熱力系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的一種鍋爐熱力系統(tǒng)，包括鍋爐、高壓旁路、汽輪機(jī)和高排逆止門，所述汽輪機(jī)包括汽輪機(jī)高壓缸，所述鍋爐中設(shè)置有鍋爐過熱器和鍋爐再熱器，所述鍋爐過熱器產(chǎn)生的過熱蒸汽進(jìn)入所述汽輪機(jī)高壓缸做功后經(jīng)過高排逆止門進(jìn)入所述鍋爐再熱器中；所述鍋爐過熱器產(chǎn)生的過熱蒸汽還通過所述高壓旁路進(jìn)入所述鍋爐再熱器中,還包括減溫減壓裝置、除氧器、給水泵和第一高壓加熱器；所述鍋爐過熱器產(chǎn)生的過熱蒸汽還通過減溫減壓裝置分別進(jìn)入除氧器和第一高壓加熱器，所述除氧器的底部水側(cè)連接給水泵，所述給水泵的出水端連接第一高壓加熱器，所述第一高壓加熱器的出水端連接所述鍋爐省煤器的進(jìn)水端；所述減溫減壓裝置的排汽端依次連接有第一高加新增抽汽調(diào)整門、第一高加新增抽汽逆止門和第一高加新增抽汽節(jié)流縮孔，所述第一高加新增抽汽節(jié)流縮孔的排汽端連接有第一高壓加熱器；所述減溫減壓裝置的排汽端還依次連接有除氧器新增抽汽調(diào)整門、除氧器新增抽汽逆止門和除氧器新增抽汽節(jié)流縮孔，所述除氧器新增抽汽節(jié)流縮孔的排汽端連接有除氧器。

作為本實(shí)用新型可選的技術(shù)方案之一，所述鍋爐熱力系統(tǒng)還包括第二高壓加熱器和第三高壓加熱器；所述第三高壓加熱器的進(jìn)水端連接給水泵，所述第三高壓加熱器的出水端與所述第二高壓加熱器的進(jìn)水端連接，所述第二高壓加熱器的出水端與所述第一高壓加熱器的進(jìn)水端連接；所述減溫減壓裝置的排汽端還依次連接有第二高加新增抽汽調(diào)整門、第二高加新增抽汽逆止門和第二高加新增抽汽節(jié)流縮孔，所述第二高加新增抽汽節(jié)流縮孔的排汽端連接有第二高壓加熱器；所述減溫減壓裝置的排汽端還依次連接有第三高加新增抽汽調(diào)整門、第三高加新增抽汽逆止門和第三高加新增抽汽節(jié)流縮孔，所述第三高加新增抽汽節(jié)流縮孔的排汽端連接有第三高壓加熱器。

作為本實(shí)用新型可選的技術(shù)方案之一，所述第一高加新增抽汽節(jié)流縮孔的通流面積大于所述第二高加新增抽汽節(jié)流縮孔的通流面積；所述第二高加新增抽汽節(jié)流縮孔的通流面積大于所述第三高加新增抽汽節(jié)流縮孔的通流面積；所述第三高加新增抽汽節(jié)流縮孔的通流面積大于所述除氧器新增抽汽節(jié)流縮孔的通流面積。