[實用新型]一種凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具

有效

• 申請號: 201920681100.3
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN210147071U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 劉宇
• 申請（專利權）人: 成都昊軼強航空設備制造股份有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 成都為知盾專利代理事務所(特殊普通合伙) 51267
• 代理人: 李漢強

本實用新型公開了一種凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具，屬于加工凸緣軸承模具領域，一種凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具，包括凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具，包括第一模具和刀具，所述第一模具正面的左側一體成型有第三模具，所述第一模具和第三模具的正面一體成型有第二模具，所述第一模具、第二模具和第三模具的頂部放置有凸緣軸承，所述第一模具正面的右側分別開設有第一定位孔和第二定位孔，所述第一模具正面的左上方分別開設有第一讓位孔、第四讓位孔和第八定位孔，所述第三模具的正面左側下方開設有第七定位孔；本方案通過設置的模具，使鉆孔的操作更加穩定，同時能夠更加精準，從而保障了對凸緣軸承中孔位加工的質量。

技術領域

本實用新型涉及加工凸緣軸承模具領域，更具體地說，涉及一種凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具。

背景技術

現目前，在對凸緣軸承進行加工的操作上，需要有多道的不同工序，其中在對凸緣軸承的中孔位進行鉆孔加工的操作上，都是直接在凸緣軸承的中孔位上進行加工。

但是這樣由于凸緣軸承獨特的造成，不方便用一般的夾具進行夾緊限位，在加工的過程中，由于夾具沒有將凸緣軸承夾緊限制，容易出現偏移的情況，影響到對凸緣軸承的中孔位的鉆孔加工操作，使凸緣軸承加工的質量變低，造成凸緣軸承不合格的情況。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具，具備對凸緣軸承在進行中孔位鉆孔加工時將其固定限位的優點，解決了凸緣軸承在加工時沒有被固定限位的問題。

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具，包括凸緣軸承中孔位鉆孔加工用限位模具，包括第一模具和刀具，所述第一模具正面的左側一體成型有第三模具，所述第一模具和第三模具的正面一體成型有第二模具，所述第一模具、第二模具和第三模具的頂部放置有凸緣軸承，所述第一模具正面的右側分別開設有第一定位孔和第二定位孔，所述第一模具正面的左上方分別開設有第一讓位孔、第四讓位孔和第八定位孔，所述第三模具的正面左側下方開設有第七定位孔，所述第二模具正面的左側開設有第六定位孔和第五定位孔，所述第二模具正面的右側開設有第四定位孔和第三定位孔，所述第二模具頂部的左側一體成型有第一凸塊，所述第一凸塊的正面開設有第三讓位孔，所述第二模具頂部的右側的前端和后端分別一體成型有讓位槽和第二凸塊，所述第二凸塊的正面開設有第二讓位孔；本方案通過設置的第一模具、第一讓位孔、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔、第二模具、第五定位孔、第六定位孔、第一凸塊、第七定位孔、第三模具、第八定位孔、讓位槽、第二凸塊、第二讓位孔、第三讓位孔和第四讓位孔，能夠將放置在第一模具、第二模具和第三模具上的凸緣軸承得到固定和限位，從而避免在對凸緣軸承的中孔位進行鉆孔操作時，出現偏移的情況，使鉆孔的操作更加穩定，同時能夠更加精準，從而保障了對凸緣軸承中孔位加工的質量。

優選的，所述第四定位孔和第五定位孔內均插接有延長管，所述延長管的正面固定連通有套管，所述延長管靠近第二模具的一端連接有凸沿，所述套管的頂部固定連接有伸縮外桿，所述伸縮外桿內壁的兩側均沿內壁等距離設置有第一軟齒，所述伸縮外桿的內腔滑動套接有伸縮內桿，所述伸縮內桿底部的兩側設置有與第一軟齒嚙合的第二軟齒，所述伸縮外桿的頂部開口處設置有兩個限位塊，所述伸縮內桿頂部的背部轉動連接有轉軸，所述轉軸遠離伸縮內桿的一端固定連接有連接板，所述連接板背部的頂部固定連接有弧形軟塊，所述弧形軟塊與凸緣軸承兩側的孔洞相適配；本方案通過設置的凸沿、連接板、弧形軟塊、轉軸、伸縮內桿、伸縮外桿、套管、延長管、限位塊、第一軟齒和第二軟齒的設計，能夠在模具對凸緣軸承進行限位的同時，通過上述的結構，使之通過第四定位孔和第五定位孔，將凸緣軸承的一側邊固定住，從而在進行鉆孔時，避免凸緣軸承出現上下震動的情況，起到了對上下進行限位的目的。

優選的，所述第八定位孔位于第四讓位孔的左側，所述第一讓位孔位于第四讓位孔的右側。