[實(shí)用新型]活化給料機(jī)和翻車機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920680911.1
• 申請(qǐng)日: 2019-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN210133712U
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周祥;劉鑫;許寧;師偉;田炳龍;趙炎;陳龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)神華能源股份有限公司;神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G69/18
• 分類號(hào): B65G69/18
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王麗娜;蔣愛花

本實(shí)用新型涉及防塵領(lǐng)域，公開了一種活化給料機(jī)和一種翻車機(jī)，所述活化給料機(jī)包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)的下料口的用于防止所述下料口處的粉塵飄散的擋塵板，所述擋塵板與所述下料口之間形成供物料通過(guò)的空間，所述活化給料機(jī)還包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)外的吸風(fēng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于，由于在下料口處加裝了擋塵板，因此在保證物料順利下料的同時(shí)防止了作業(yè)過(guò)程中活化給料機(jī)下料口處的粉塵外溢。另一方面，通過(guò)吸風(fēng)裝置進(jìn)一步的去除剩余粉塵的飄散，有效的控制住了下料過(guò)程中下料口處粉塵飄散嚴(yán)重的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及防塵領(lǐng)域，具體地涉及一種活化給料機(jī)和一種包括所述活化給料機(jī)的翻車機(jī)。

背景技術(shù)

翻車機(jī)是一種用來(lái)翻卸鐵路敞車散料的大型機(jī)械設(shè)備，目前廣泛用于火車裝載的散狀物料的翻卸，通過(guò)翻車機(jī)能夠?qū)④囕v翻轉(zhuǎn)或傾斜使之裝載的物料卸料，利用翻車機(jī)裝卸效率高，對(duì)車輛損傷少，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械的自動(dòng)化控制，適用于運(yùn)輸量大的港口等工業(yè)部門。翻車機(jī)在翻卸作業(yè)過(guò)程中，裝載有物料的敞車進(jìn)入翻車機(jī)房中，之后翻車機(jī)帶動(dòng)敞車側(cè)傾翻轉(zhuǎn)使得物料落下，被翻卸的物料首先經(jīng)過(guò)位于翻車機(jī)下方的漏斗之后在活化給料機(jī)的作用下下落至輸送帶上，再經(jīng)過(guò)輸送帶將物料傳送到下個(gè)轉(zhuǎn)接點(diǎn)處。但由于物料在從翻車機(jī)下落至輸送帶的過(guò)程中存在高度差，因此在物料下落過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。目前為了防止大量粉塵四處飛散，在漏斗與漏斗之間安裝除塵吸風(fēng)口，通過(guò)吸風(fēng)口對(duì)粉塵進(jìn)行吸收送至地表的除塵器進(jìn)行除塵。但此種除塵方法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，依然存在在物料下料的過(guò)程中活化給料機(jī)下料口粉塵飄散嚴(yán)重以及翻車機(jī)下輸送帶尾部滾筒處起塵明顯且粉塵濃度較高的問題。

現(xiàn)有的活化給料機(jī)均存在下料過(guò)程中下料口粉塵飄散嚴(yán)重以及包括上述活化給料機(jī)的翻車機(jī)在下料過(guò)程中輸送帶尾部起塵明顯的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的活化給料機(jī)下料過(guò)程中下料口粉塵飄散嚴(yán)重的問題，提供一種活化給料機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供一種活化給料機(jī)，所述活化給料機(jī)包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)的下料口的用于防止所述下料口處的粉塵飄散的擋塵板，所述擋塵板與所述下料口之間形成供物料通過(guò)的空間，所述活化給料機(jī)還包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)外的吸風(fēng)裝置。

優(yōu)選的，所述擋塵板的形狀與所述下料口的形狀對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述擋塵板為一體成型件并包括矩形板部和梯形板部，所述矩形板部的長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)連接所述梯形板部的下底。

優(yōu)選的，所述擋塵板通過(guò)螺栓連接或者焊接安裝在所述下料口處。

優(yōu)選的，所述擋塵板為皮革制件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種包括所述活化給料機(jī)的翻車機(jī)，所述翻車機(jī)包括上述述的活化給料機(jī)。

優(yōu)選的，所述翻車機(jī)包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)下方的輸送帶，所述輸送帶包括位于所述輸送帶末端的尾部滾筒，所述吸風(fēng)裝置設(shè)置在所述活化給料機(jī)的所述下料口與所述尾部滾筒之間。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)裝置為吸風(fēng)器，該吸風(fēng)器包括吸風(fēng)部和與所述吸風(fēng)部連接的吸風(fēng)管道。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)部的形狀為錐筒或直筒。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有供調(diào)節(jié)粉塵開度大小的翻折擋板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，所述活化給料機(jī)包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)的下料口處的擋塵板，所述擋塵板用于防止物料下料過(guò)程中所述下料口處的粉塵飄散，同時(shí)所述擋塵板與所述下料口之間形成供物料通過(guò)的空間，所述活化給料機(jī)還包括設(shè)置在所述活化給料機(jī)外的吸風(fēng)裝置。由于在下料口處加裝了擋塵板，因此在保證物料順利下料的同時(shí)防止了作業(yè)過(guò)程中活化給料機(jī)下料口處的粉塵外溢。另一方面，通過(guò)吸風(fēng)裝置進(jìn)一步的去除剩余粉塵的飄散，有效的控制住了下料過(guò)程中下料口處粉塵飄散嚴(yán)重的問題。

附圖說(shuō)明