[實用新型]一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920680497.4 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN209920420U | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝星燎 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市優(yōu)元鴻業(yè)電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17;B29C45/26;B29C45/67;B29C45/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鼠標(biāo)外殼 成型腔 成型凸模 底座 左右兩側(cè) 頂推板 復(fù)位 成型 注塑 本實用新型 第二成型模 第一成型模 工作效率高 成型凹腔 彈簧組件 對稱安裝 對稱開設(shè) 對稱設(shè)置 驅(qū)動機構(gòu) 生產(chǎn)技術(shù) 鼠標(biāo)殼體 一次成型 上表面 限位腔 限位柱 支撐梁 注塑機 熱熔 下料 支撐 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機,包括底座以及設(shè)置在底座正上方的機架,所述底座和機架之間通過支撐梁支撐,所述機架的底部對稱安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述頂推板的上表面和成型腔被構(gòu)造成鼠標(biāo)殼體成型凹腔,所述第二成型模組頂部的左右兩側(cè)對稱開設(shè)有限位腔,所述第一成型模組底部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有和限位腔相對應(yīng)的限位柱。熱熔的原料通過成型凸模上的孔注塑到成型腔中,成型后成型凸模復(fù)位,頂推板在彈簧組件的作用下復(fù)位,此時成型的鼠標(biāo)外殼被推出成型腔,方便下料,可根據(jù)實際需要設(shè)置成型凸模和成型腔的數(shù)量,能夠一次成型多個鼠標(biāo)外殼,工作效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機。
背景技術(shù)
鼠標(biāo)外殼采用注塑機注塑成型,發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機不便于將成型的鼠標(biāo)外殼脫模,并且在生產(chǎn)時一次只能夠成型一個鼠標(biāo)外殼,工作效率低下,如何發(fā)明一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機來解決這些問題,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
為了彌補以上不足,本實用新型的目的在于提供一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機,旨在改善上述背景技術(shù)中存在的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機,包括底座以及設(shè)置在底座正上方的機架,所述底座和機架之間通過支撐梁支撐,所述機架的底部對稱安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)底部的輸出端連接有第一成型模組,所述第一成型模組設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu),所述第一成型模組的底部均勻設(shè)置有若干組成型凸模,所述第一成型模組的頂部設(shè)置有連接到擠出機的進(jìn)料管道,所述第一成型模組內(nèi)部開設(shè)有供料管,所述進(jìn)料管道通過供料管連通到成型凸模,所述底座的頂部設(shè)置有固定座,所述固定座的頂部安裝有第二成型模組,所述第二成型模組底部的固定座中開設(shè)有腔體,所述第二成型模組的底部通過彈簧組件連接有緩沖板,所述緩沖板的頂部固定焊接有若干組頂推桿,所述第二成型模組的頂部均勻開設(shè)有若干組和成型凸模相對應(yīng)的成型腔,所述成型腔的底部固定焊接有引導(dǎo)管,所述頂推桿的一端貫穿引導(dǎo)管,且引導(dǎo)管的頂端延伸到成型腔中,所述引導(dǎo)管的頂端固定焊接有頂推板,所述頂推板的上表面和成型腔被構(gòu)造成鼠標(biāo)殼體成型凹腔,所述第二成型模組頂部的左右兩側(cè)對稱開設(shè)有限位腔,所述第一成型模組底部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有和限位腔相對應(yīng)的限位柱。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述導(dǎo)向機構(gòu)包括對稱焊接在第一成型模組頂部的兩組導(dǎo)向桿,所述機架的頂部焊接有兩組第一套筒,所述導(dǎo)向桿的頂端分別貫穿第一套筒設(shè)置,第一成型模組只能夠在豎直方向上升降。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述驅(qū)動機構(gòu)為兩組對稱設(shè)置的液壓驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)為兩組同步的液壓缸,液壓缸推動第一成型模組升降。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向桿的外壁和第一套筒內(nèi)孔壁間隙配合,具有很好的導(dǎo)向作用。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述頂推桿豎直設(shè)置,所述頂推桿的外壁和引導(dǎo)管內(nèi)孔壁間隙配合,具有很好的導(dǎo)向作用。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述限位柱的底端為尖端,通過限位腔和限位柱的設(shè)計,合模時更加精準(zhǔn),所述限位柱和限位腔均不少于四組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種鼠標(biāo)外殼生產(chǎn)用注塑機,驅(qū)動機構(gòu)推動第一成型模組升降,通過導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計,使得第一成型模組只能夠在豎直方向上升降,具有很好的導(dǎo)向作用,成型凸模和成型腔對應(yīng)設(shè)置,成型凸模向下移動并進(jìn)入到成型腔中時,成型凸模將頂推板向下壓,此時頂推桿向下移動,彈簧組件的彈簧被拉伸,熱熔的原料通過成型凸模上的孔注塑到成型腔中,鼠標(biāo)外殼成型后成型凸模復(fù)位,頂推板在彈簧組件的作用下復(fù)位,此時成型的鼠標(biāo)外殼被推出成型腔,方便下料,可根據(jù)實際需要設(shè)置成型凸模和成型腔的數(shù)量,能夠一次成型多個鼠標(biāo)外殼,工作效率高,通過限位腔和限位柱的設(shè)計,合模時更加精準(zhǔn)。
附圖說明
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