[實(shí)用新型]一種噴槍深度清洗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920680421.1
• 申請(qǐng)日: 2019-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN209829649U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘笑凱;李文濤;叢紅釧;錢麗娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)計(jì)量大學(xué)
• 主分類號(hào): B08B1/00
• 分類號(hào): B08B1/00;B08B13/00;B08B9/00;B08B3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種噴槍深度清洗機(jī)，包括固定裝置，清洗液罐，噴嘴清洗裝置，內(nèi)流道清洗裝置以及廢液收集裝置，所述固定裝置將噴槍固定在清洗機(jī)上，清洗液罐為清洗噴槍提供清洗液，由噴嘴清洗裝置和內(nèi)流道清洗裝置對(duì)噴槍噴嘴及內(nèi)流道進(jìn)行清洗，廢液收集裝置負(fù)責(zé)收集清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。本實(shí)用新型可以對(duì)噴槍噴嘴以及噴槍內(nèi)流道進(jìn)行自動(dòng)清洗，有效減少了手工清洗對(duì)人體造成的傷害，清洗高效，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴槍清洗裝置，具體為一種針對(duì)氣動(dòng)重力式噴槍的深度清洗機(jī)。

背景技術(shù)

噴槍主要應(yīng)用于表面處理，其使用的材料主要是油漆，噴漆完畢后需要盡快對(duì)噴槍進(jìn)行清洗，否則殘留的油漆會(huì)對(duì)后續(xù)的噴涂造成污染。對(duì)于清洗噴槍，傳統(tǒng)的方法是用天那水等溶液浸泡噴槍后再人工用刷子對(duì)噴槍表面進(jìn)行擦洗或者刷洗。這種方法雖然簡(jiǎn)單實(shí)用，但是需要對(duì)噴槍整體進(jìn)行拆卸，效率低下，且易對(duì)人體造成傷害。

公開號(hào)為CN109225735A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種噴槍清洗機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)噴槍噴嘴的自動(dòng)化清洗，清洗效率高。但是對(duì)于噴槍內(nèi)流道沒有起到清洗作用，其內(nèi)部容易有油漆殘留，減少噴槍的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)噴槍噴嘴和內(nèi)流道高效清洗的噴槍深度清洗機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種噴槍深度清洗機(jī)，它包括固定裝置，清洗液罐，噴嘴清洗裝置，內(nèi)流道清洗裝置以及廢液收集裝置，所述固定裝置將噴槍固定在清洗機(jī)上，清洗液罐為清洗噴槍提供清洗液，由噴嘴清洗裝置和內(nèi)流道清洗裝置對(duì)噴槍噴嘴及內(nèi)流道進(jìn)行清洗，廢液收集裝置負(fù)責(zé)收集清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。

進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述清洗液罐安裝于清洗機(jī)外殼頂端，清洗液罐頂端設(shè)有清洗液進(jìn)口，用于外部加入清洗液，清洗液罐側(cè)面設(shè)有清洗液出口，且清洗液出口與橡膠軟管一端連接，為清洗噴槍提供清洗液。

如此設(shè)計(jì)，所述清洗液罐可存儲(chǔ)大量清洗液，在實(shí)際使用過(guò)程中不需要頻繁加入清洗液。

進(jìn)一步的，所述廢液收集裝置包括廢液收集基底和基底旋鈕，清洗機(jī)外殼底端設(shè)置廢液收集基底，廢液收集基底側(cè)面安裝有把手，基底旋鈕安裝于清洗機(jī)外殼，用于固定廢液收集基底。

如此設(shè)計(jì)，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液由廢液收集裝置收集起來(lái)，不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成污染。

進(jìn)一步的，所述固定裝置包括噴嘴卡槽和限位孔，噴嘴卡槽上有齒，與噴嘴外表面契合，限位孔用于限制噴嘴進(jìn)入清洗機(jī)的深度。

如此設(shè)計(jì)，可將噴槍快速固定在清洗機(jī)上，穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步的，所述噴嘴清洗裝置包括電機(jī)、第一小皮帶輪、第一皮帶、第一大皮帶輪、第一傳動(dòng)軸、第二小皮帶輪、第二皮帶、第二大皮帶輪、第二傳動(dòng)軸、偏心輪、曲柄、滑塊、第一滾輪支架、直排毛刷、第二滾輪支架、第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪、第四滾輪，所述第一傳動(dòng)軸的兩端及第二傳動(dòng)軸的兩端均通過(guò)軸承支承于清洗機(jī)外殼，電機(jī)安裝于清洗機(jī)外殼底部，電機(jī)輸出軸上固定連接第一小皮帶輪，第一小皮帶輪通過(guò)第一皮帶與第一大皮帶輪連接，第一大皮帶輪和第二小皮帶輪分別安裝于第一傳動(dòng)軸兩側(cè)，第二小皮帶輪通過(guò)第二皮帶與第二大皮帶輪連接，第二大皮帶輪和偏心輪分別安裝于第二傳動(dòng)軸兩側(cè)；所述曲柄一端與偏心輪連接，另一端與滑塊連接，滑塊上安裝有直排毛刷，直排毛刷上開有導(dǎo)流孔；所述第一滾輪支架和第二滾輪支架安裝于清洗機(jī)外殼內(nèi)表面，其兩側(cè)開有安裝孔；所述第一滾輪和第二滾輪安裝于第一滾輪支架的安裝孔中，第三滾輪和第四滾輪安裝于第二滾輪支架的安裝孔中；所述滑塊上下兩端開有凹槽，各滾輪圓柱面與滑塊凹槽相契合。

如此設(shè)計(jì)，所述噴嘴清洗裝置由電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)皮帶傳動(dòng)二級(jí)減速，減小了電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速，增大了電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩，以滿足噴嘴清洗裝置的動(dòng)力需求，再通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)直排毛刷的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)噴嘴表面進(jìn)行刷洗，在刷洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液從導(dǎo)流孔流出。