[實用新型]一種沖壓模具脫料零件脫料板

有效

• 申請號: 201920680135.5
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN210450638U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 翦幸元
• 申請（專利權）人: 昆山浩若微精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種沖壓模具脫料零件脫料板，包括脫料板本體，所述脫料板本體上端的中心位置上開設有模穴，模穴的一周繞有第一降溫管，模穴下方的脫料板本體上連接有第二降溫管，模穴的中心位置上開設有方形孔，方形孔貫穿脫料板本體，所述第一降溫管的一端通過連接管與第二降溫管連接。本沖壓模具脫料零件脫料板，在脫料板本體的兩側開設有與第一散熱片和第二散熱片相匹配的安裝槽，第一散熱片和第二散熱片安裝在脫料板本體的內部，不影響脫料板本體的安裝，同時第一散熱片和第二散熱片對稱設置，保證散熱效果和脫料板本體溫度的均勻性，通過第一降溫管與第二降溫管分別吸收模穴側壁的溫度和底部的溫度，吸熱效果好。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種沖壓模具脫料零件脫料板。

背景技術

沖壓整形需要通過模具完成，模具分為上模和下模，上模一般與沖頭連接實現沖壓。模具中的脫料板是沖壓模具的重要部件，當沖壓完成后，沖壓件很容易卡在下模上，而脫料板可以實現沖壓件的自動脫料，使其從下模脫離。現有脫料板通常是在板的中部開設一個通孔，然后將沖子穿過該通孔將沖壓件頂出，實現脫模。但沖壓件在形成過程中，其周邊由于受到沖頭刀口的沖切作用會產生瞬時高溫，使得沖壓件在脫模的過程中容易產生變形，尤其是周邊溫度較高的區域，從而影響脫料后沖壓件的形狀和質量。

一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板，包括脫料板本體，脫料板本體的中部設有與沖頭配合的模穴，模穴內設有多個均勻分布的沖料孔；脫料板本體內沿模穴的外周和內周分別鑿有第一U形冷卻通道和第二U形冷卻通道，第一U形冷卻通道和第二U形冷卻通道的兩端伸出脫料板本體。本實用新型一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板，結構簡單，設計合理，其通過在模穴周邊內外兩側布設冷水通道，利用冷卻水對沖切后的模穴周邊冷卻，從而間接將模穴上的沖壓產品進行冷卻，可有效防止沖壓產品在脫模的過程中出現周邊翹曲變形的缺陷。

該申請雖然在一定程度上解決了背景技術中的問題，但是該申請中第一U形冷卻通道和第二U形冷卻通道不能完全將模穴覆蓋，只能降低模穴一半的溫度，造成模穴兩側的溫度分布不均，反而會影響沖壓產品的邊緣翹曲，另外第一U形冷卻通道和第二U形冷卻通道外置在脫料板本體的外部進行降溫，外置的U形冷卻通道會影響脫料板本體的安裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種沖壓模具脫料零件脫料板，具有方便安裝，容易散熱，降溫均勻的優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種沖壓模具脫料零件脫料板，包括脫料板本體，所述脫料板本體上端的中心位置上開設有模穴，模穴的一周繞有第一降溫管，模穴下方的脫料板本體上連接有第二降溫管，模穴的中心位置上開設有方形孔，方形孔貫穿脫料板本體，所述第一降溫管的一端通過連接管與第二降溫管連接，第一降溫管的外壁上連接有第一金屬片，第一金屬片的一側固定連接有第一散熱片，第一降溫管的另一端連接有第一U形管，第一U形管遠離第一降溫管的一端連接有第一弧形管，第一弧形管的外壁上連接有第二金屬片，第二金屬片的一側連接有第二散熱片，第一弧形管的一端連接有第二U形管，第二U形管的一端連接有第一延長管，所述第二降溫管的一端連接有第二弧形管，第二弧形管的外壁上連接有第三金屬片，第二弧形管的一端連接有第三U形管，第三U形管的一端連接有第三弧形管，第三弧形管的外壁上連接有第四金屬片，第三弧形管的一端連接有第二延長管，第二延長管的一端通過連接管與第一延長管連接，所述第一散熱片的一側連接有第一加長片，第一加長片與第三金屬片連接，所述第二散熱片的側壁上連接有第二加長片，第二加長片的一端與第四金屬片連接。

優選的，所述連接管的數量為兩個，連接管分別垂直第一降溫管和第二降溫管，且其中一個連接管上安裝有循環泵。

優選的，所述脫料板本體的兩側開設有與第一散熱片和第二散熱片相匹配的安裝槽。

優選的，所述第一降溫管、第一弧形管和第一延長管位于同一圓形的圓周上。

優選的，所述第二弧形管和第三弧形管位于同一圓形的圓周上。