[實用新型]焊頭組件及超聲波金屬焊接機

有效

• 申請號: 201920680130.2
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN210306223U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 王浪;李進乾
• 申請（專利權）人: 必能信超聲（上海）有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種焊頭組件及超聲波金屬焊接機，其中，該焊頭組件，位于超聲波金屬焊接機，包括：第一焊頭，該第一焊頭的一端與超聲波金屬焊接機的加壓部件相連接；第二焊頭，第二焊頭的第一端設置在超聲波金屬焊接機的超聲波換能器上，第二焊頭的軸線方向與超聲波換能器中超聲波的傳播方向相同；其中，第一焊頭固定地設置在第二焊頭的第二端，且第一焊頭的軸線與第二焊頭的軸線的夾角為90度。通過本實用新型提供的技術方案，解決了超聲波金屬焊接機中焊頭容易受到焊接處的反作用力而產生彎曲變形的問題，將焊頭組件設置在加壓部件上，使得加壓位置與受壓位置在同一條中心線上，實現了無力矩焊接，焊接效果好。

技術領域

本實用新型涉及超聲波金屬焊接領域，具體而言，涉及一種焊頭組件及超聲波金屬焊接機。

背景技術

超聲波金屬焊接技術，是利用超聲波的高頻振動摩擦來促進被焊接金屬材料(一般是有色金屬)內部原子高速運動，從而在焊接處產生金屬固態結合的一種物理現象。

相關技術中采用焊接處側向加壓磨齒焊頭，在加壓的過程中，超聲波金屬焊接機的加壓位置和受壓位置不在同一條中心線上，焊頭受到端部壓力的反作用力而產生彎曲變形，從而導致超聲波的振動能量，不能充分有效地傳遞到焊接工件的焊接處，同時，過大的振幅在焊接時會對材料產生非常嚴重的剪切力而導致材料破損，威脅到焊接件的品質。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種焊頭組件及超聲波金屬焊接機。

本實用新型的一方面，提供了一種焊頭組件，位于超聲波金屬焊接機，包括：第一焊頭，所述第一焊頭的一端與所述超聲波金屬焊接機的加壓部件相連接；第二焊頭，所述第二焊頭的第一端設置在所述超聲波金屬焊接機的超聲波換能器上，所述第二焊頭的軸線方向與所述超聲波換能器中超聲波的傳播方向相同；其中，所述第一焊頭固定地設置在所述第二焊頭的第二端，且所述第一焊頭的軸線與所述第二焊頭的軸線的夾角為90度。

優選地，所述第一焊頭的焊接端部設置為無磨齒端部，所述焊接端部設置在與所述第一焊頭上設置有加壓部件的一端相對的另一端。

優選地，所述焊接端部包括以下之一：經過噴砂的焊接端部；經電腐蝕處理的焊接端部；經激光腐蝕處理的焊接端部。

優選地，所述第一焊頭上與所述第二焊頭相接觸的部分包括第一加緊面，所述第一加緊面為平面結構。

優選地，所述第一焊頭為長方體結構或立方體結構。

優選地，所述第一焊頭的軸向長度和所述第二焊頭的軸向長度，均為所述超聲波的半波長的整數倍。

優選地，所述的焊頭組件還包括：第三焊頭，所述第三焊頭的軸線方向與所述第二焊頭的軸線方向相同；所述第一焊頭固定的設置在所述第二焊頭的第二端與所述第三焊頭的一端之間。

優選地，所述第一焊頭上與所述第三焊頭相接觸的部分包括第二加緊面，所述第二加緊面為平面結構。

優選地，所述第二焊頭與所述第三焊頭之間設置有相互配合的緊固件，所述第一焊頭通過所述相互配合的緊固件固定地設置在所述第二焊頭的第二端與所述第三焊頭的一端之間。

優選地，所述第三焊頭的軸向長度為所述超聲波的半波長的整數倍。

另一方面，本實用新型還提供了一種超聲波金屬焊接機，包括根據上述的焊頭組件。