[實用新型]圓刀縱切機糾偏機架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920678701.9
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210260458U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡玉成
• 申請（專利權(quán)）人: 常州貝托勒機械有限公司
• 主分類號: B65H5/36
• 分類號: B65H5/36;B26D1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種圓刀縱切機糾偏機架，包括底座，所述底座的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿底座的寬度方向延伸，所述底座的寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱，所述立柱與滑軌滑動連接，所述立柱之間連接有支撐板，所述支撐板的上下兩側(cè)設(shè)置有軌道板，所述支撐板與軌道板分別與立柱連接，所述底座上設(shè)置有第二螺紋桿，所述立柱的底部設(shè)置有螺紋座，所述第二螺紋桿與螺紋座螺紋配合，所述第二螺紋桿的一端設(shè)置有驅(qū)動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動的手搖輪。當板材或片材在移動過程中發(fā)生寬度方向的偏移時，此在立柱和軌道板均在寬度方向發(fā)生移動，進而在切割過程中可進行糾偏，同時糾偏的成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材切割領(lǐng)域，特別涉及圓刀縱切機糾偏機架。

背景技術(shù)

縱切機是指在板材或片材生產(chǎn)過程中，在片材傳送時，起到了分切作用的設(shè)備，通過分切和復卷后，片材和板材才能形成所需的規(guī)格。

現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為“CN206782971U”的實用新型專利公開了一種縱切機，其能夠滿足一般的縱切工作，但是一般的板材或片材的生產(chǎn)線較長，特別是不經(jīng)過復卷，而是直接復合形成的板材生產(chǎn)線，其具有較長的冷卻通道，因此在生產(chǎn)過程中，板材在寬度方向上會發(fā)生偏移，又難以對正在生產(chǎn)的板材進行糾偏，因此需要在縱切過程中進行糾偏。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種圓刀縱切機糾偏機架，在切割過程中可進行糾偏。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種圓刀縱切機糾偏機架，包括底座，所述底座的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿底座的寬度方向延伸，所述底座的寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱，所述立柱與滑軌滑動連接，所述立柱之間連接有支撐板，所述支撐板的上下兩側(cè)設(shè)置有軌道板，所述支撐板與軌道板分別與立柱連接，所述底座上設(shè)置有第二螺紋桿，所述立柱的底部設(shè)置有螺紋座，所述第二螺紋桿與螺紋座螺紋配合，所述第二螺紋桿的一端設(shè)置有驅(qū)動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動的手搖輪。

作為優(yōu)選，所述底座包括兩根并列設(shè)置的固定桿，所述固定桿的末端連接有連接桿，所述滑軌設(shè)置在固定桿上，所述立柱的底部設(shè)置有支撐座，所述螺紋座設(shè)置在支撐座底部，所述支撐座沿長度方向延伸，所述支撐座上設(shè)置有與滑軌配合的滑軌座，所述連接桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臺，所述轉(zhuǎn)動臺與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了底座在滑動過程中，具有左右兩側(cè)的滑軌進行支撐，避免了底座滑動過程中的左右搖擺，轉(zhuǎn)動臺實現(xiàn)了螺紋配合，轉(zhuǎn)動精度更高。

作為優(yōu)選，相鄰所述固定桿之間連接有結(jié)構(gòu)加強桿，所述結(jié)構(gòu)加強桿沿固定桿的長度方向均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，提高了固定桿與固定桿之間的連接結(jié)構(gòu)強度，提高了底座的支撐能力。

作為優(yōu)選，所述立柱上設(shè)置有穿設(shè)孔，所述穿設(shè)孔供軌道板穿設(shè)。

通過采用上述技術(shù)方案，穿設(shè)孔供軌道板設(shè)置，避免軌道板直接與立柱焊接，連接精度不高的問題，提高圓刀的切割精度。

作為優(yōu)選，所述穿設(shè)孔的縱截面形狀呈矩形。

通過采用上述技術(shù)方案，固定效果更好，同時方便導軌的設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述穿設(shè)孔的底部固定有螺栓板，所述軌道板的端部通過螺栓與螺栓板固定。

通過采用上述技術(shù)方案，提高穿設(shè)孔與軌道板之間的固定效果，提高軌道板的水平度。

作為優(yōu)選，所述支撐板的前后兩側(cè)設(shè)置有導向塊，所述導向塊的上表面向下傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，方便板材或片材的進料，向下傾斜的導向塊避免板材或片材在該位置上發(fā)生磨損。