[實用新型]一種煤礦立井提升系統卸載位置防撒煤裝置

有效

• 申請號: 201920677434.3
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN209872098U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 楊開路;馬雷;苗宇;姚堯;倪良志
• 申請（專利權）人: 永城煤電控股集團有限公司
• 主分類號: B66B17/26
• 分類號: B66B17/26;B66B17/32
• 代理公司: 11491 北京國坤專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 趙紅霞

本實用新型公開了一種煤礦立井提升系統卸載位置防撒煤裝置，包括位于箕斗和滑道之間的舌板以及用于控制舌板轉動的控制裝置；所述舌板固定在橫軸上，所述橫軸轉動支撐在兩塊立板之間；所述控制裝置包括支架、油缸和拉桿；所述支架安裝在箕斗旁，所述油缸的缸體鉸接在支架頂部，所述油缸的伸縮桿與拉桿一端相鉸接，所述拉桿另一端與橫軸相連；通過所述油缸的伸縮帶動拉桿旋轉，從而轉動橫軸，橫軸的轉動使得舌板在箕斗和滑道之間翻轉，用以填充箕斗和滑道之間的縫隙，避免煤通過間隙落入井筒。本實用新型避免撒煤直接進入井筒，保護井筒裝備的安全，同時也降低了礦井粉塵來源。

技術領域

本實用新型涉及煤礦立井領域，具體涉及一種煤礦立井提升系統卸載位置防撒煤裝置。

背景技術

煤礦立井系統是煤礦原煤提升通道，原煤在工作面生產，由主運皮帶運至井底煤倉，煤倉經給煤機、皮帶運至定量斗內，箕斗到達裝置位置后，定量斗扇形門打開，原煤進入箕斗。啟動提升機，將箕斗提至卸載位置，然后開閉器打開箕斗扇形門，原煤進入井口煤倉，完成一個提升循環。

但是在卸載位置，箕斗與煤倉入口不可避免存在一定的間隙，造成箕斗卸煤時，撒煤較多，造成了煤炭資源浪費，嚴重威脅了井筒裝備的安全，同時也增加的了主井底的維護工作量。對主井卸載系統進行優化改造，減少井筒撒煤，具有很好的研究和實際意義。

發明內容

根據現有技術的不足，本實用新型提供一種煤礦立井提升系統卸載位置防撒煤裝置，避免撒煤直接進入井筒，保護井筒裝備的安全，同時也降低了礦井粉塵來源。

本實用新型按以下技術方案實現：

一種煤礦立井提升系統卸載位置防撒煤裝置，包括位于箕斗和滑道之間的舌板以及用于控制舌板轉動的控制裝置；所述舌板固定在橫軸上，所述橫軸轉動支撐在兩塊立板之間；所述控制裝置包括支架、油缸和拉桿；所述支架安裝在箕斗旁，所述油缸的缸體鉸接在支架頂部，所述油缸的伸縮桿與拉桿一端相鉸接，所述拉桿另一端與橫軸相連；通過所述油缸的伸縮帶動拉桿旋轉，從而轉動橫軸，橫軸的轉動使得舌板在箕斗和滑道之間翻轉，用以填充箕斗和滑道之間的縫隙，避免煤通過間隙落入井筒。

進一步，所述油缸通過液壓電磁閥與PLC控制器輸出端相連，通過PLC控制器的發出的指令實現油缸的伸縮。

進一步，所述支架的前側間隔設有兩個信號接收裝置，所述拉桿的外側面安裝有信號發生器；兩個信號接收裝置分別與PLC控制器輸入端相連，PLC控制器輸出端又與箕斗扇形門控制系統相連；箕斗運行到位，PLC控制器控制油缸伸出帶動拉桿向下運動，向下運動的拉桿順時針轉動橫軸，橫軸的轉動使得舌板伸出，舌板伸出到位后，此時，信號接收裝置Ⅰ將測到信號發生器發出的信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器發出箕斗扇形門打開信號；卸煤結束后，PLC控制器控制油缸縮回帶動拉桿向上運動，向上運動的拉桿逆時針轉動橫軸，橫軸的轉動使得舌板收回，舌板收回到位后，此時，信號接收裝置Ⅱ將測到信號發生器發出的信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器發出箕斗運行信號。

進一步，所述信號接收裝置Ⅰ由安裝板Ⅰ和固定在安裝板Ⅰ上的信號接收開關Ⅰ組成。

進一步，所述安裝板Ⅰ上設有豎直方向的長圓孔，所述接收開關Ⅰ上設有外螺紋，通過螺帽將接收開關Ⅰ固定在長圓孔中。

進一步，所述信號接收裝置Ⅱ由安裝板Ⅱ和固定在安裝板Ⅱ上的信號接收開關Ⅱ組成。

進一步，所述安裝板Ⅱ上設有豎直方向的長圓孔，所述接收開關Ⅱ上設有外螺紋，通過螺帽將接收開關Ⅱ固定在長圓孔中。

進一步，所述支架的內頂面通過多個螺栓安裝有耳板Ⅰ，所述油缸的缸體頂部固定有耳板Ⅱ，通過銷軸Ⅰ實現油缸與支架的連接。

進一步，所述油缸的伸縮桿頂部固定有U型槽板，所述拉桿的端部插入到U型槽板中，通過銷軸Ⅱ實現油缸與拉桿的連接。