[實用新型]一種鋼筋套筒自動扭轉機

有效

• 申請號: 201920676997.0
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210152073U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 陳中華;唐寶寧;趙榕;李勁
• 申請（專利權）人: 場景美學設計（廣州）有限公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228
• 代理人: 張鳴潔

本實用新型公開了一種鋼筋套筒自動扭轉機，包括帶有安裝空腔的基座，所述基座上設置有弧形槽，所述弧形槽中滑動設置有轉軸，所述轉軸上套裝有固定夾，所述固定夾的連接端與緊固夾的連接端相互鉸接，且固定夾的鉸接處與緊固夾的一側之間設置有拉簧；所述固定夾的夾持面和緊固夾的夾持面上均設置有沿扭轉方向傾斜的頂牙；所述基座的安裝空腔中設置有帶動轉軸沿弧形槽滑動的傳動帶驅動裝置；本實用新型具有自動且連續扭轉套筒、節約人力、工作效率高、穩固夾持鋼筋、設備運行穩固的有益效果。

技術領域

本實用新型屬于套筒扭轉裝置的技術領域，具體涉及一種鋼筋套筒自動扭轉機。

背景技術

在進行建筑施工時，鋼筋是用于支撐建筑的重要結構，而鋼筋之間通常通過套筒進行相互連接。在通過套筒連接鋼筋時，通常是采用人工將套筒套裝在鋼筋的接頭處，然后通過手動的方式扳動扳手等器具人工扭轉套筒，使套筒套裝在鋼筋的接頭處。但是在建筑現場，需要進行連接的鋼筋數量十分龐大，通過人工手動扭轉套筒的方式進行鋼筋連接的方式不僅會花費大量的人力，同時效率十分低下，人工扭轉套筒所話費的時間較長。因此，針對傳統采用手動方式扭轉套筒連接鋼筋存在的耗費人力、效率低下的問題，本實用新型公開了一種鋼筋套筒自動扭轉機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋套筒自動扭轉機，實現自動快捷且連續地扭轉套筒的功能，具有節約人力、提高工作效率的效果。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種鋼筋套筒自動扭轉機，包括帶有安裝空腔的基座，所述基座上設置有弧形槽，所述弧形槽中滑動設置有轉軸，所述轉軸上套裝有固定夾，所述固定夾的連接端與緊固夾的連接端相互鉸接，且固定夾的鉸接處與緊固夾的一側之間設置有拉簧；所述固定夾的夾持面和緊固夾的夾持面上均設置有沿扭轉方向傾斜的頂牙；所述基座的安裝空腔中設置有帶動轉軸沿弧形槽滑動的傳動帶驅動裝置。

工作原理：

固定夾的連接端與緊固夾的連接端相互鉸接，即緊固夾可繞著與固定夾的鉸接處進行一定角度的轉動調節，進而調節緊固夾與固定夾之間的開口間距，以適應不同直徑的套筒的夾持，并通過拉簧將固定夾與緊固夾之間的開口間距固定，然后將套筒插入固定夾與緊固夾之間的開口中。此時固定夾的夾持面和緊固夾的夾持面上的頂牙與套筒的外壁僅僅接觸，但頂牙并未將套筒的外壁夾緊。固定夾的連接端固定套裝在轉軸上，即固定夾能夠伴隨轉軸在傳動帶驅動裝置的帶動下沿著弧形槽進行順時針和逆時針的滑動。在固定夾的夾持面和緊固夾的夾持面上均設置有沿扭轉方向傾斜的頂牙。為了便于說明，規定扭轉方向為順時針方向，復位方向為逆時針方向，因此頂牙沿順時針方向傾斜，用于帶動套筒進行扭轉。傳動帶驅動裝置中的傳動帶順時針傳動，帶動轉軸沿著弧形槽進行順時針滑動，轉軸順時針滑動時進而帶動固定夾和緊固夾繞著套筒進行順時針轉動。固定夾和緊固夾順時針轉動時，此時固定夾的夾持面和緊固夾的夾持面上沿順時針方向設置的頂牙將套筒的外壁頂緊，并且在固定夾和緊固夾順時針滑動時對套筒的外部產生大于套筒扭轉力的摩擦力，此時套筒被扭轉；當轉軸在傳動帶驅動裝置中的傳動帶的帶動下順時針滑動至弧形槽的端頭處的極限位置時，傳動帶驅動裝置中的傳動帶進行逆時針傳動，帶動轉軸沿著弧形槽進行逆時針滑動，轉軸逆時針滑動時進而帶動固定夾和緊固夾繞著套筒做逆時針復位運動。當固定夾和緊固夾進行逆時針復位轉動時，此時固定夾的夾持面和緊固夾的夾持面上沿順時針方向設置的頂牙對套筒的外壁的壓力減小，此時固定夾和緊固夾對套筒外壁的摩擦力小于套筒的扭轉力，即套筒不會回轉。轉軸帶動固定夾和緊固夾沿著弧形槽逆時針滑動至另一個端頭的極限位置時，傳動帶驅動裝置中的傳動帶恢復順時針轉動，帶動轉軸重新恢復沿著弧形槽的順時針滑動，轉軸進而帶動固定夾和緊固夾恢復順時針轉動，重復上述扭轉套筒的過程。通過傳動帶驅動裝置帶動轉軸沿著弧形槽循環進行順時針和逆時針轉動，進而實現轉軸帶動固定夾和緊固夾繞著套筒循環進行順時針轉動和逆時針轉動，進而實現對套筒連續不斷的扭轉。

上述在鋼筋接頭處扭轉套筒僅表示將套筒扭轉套裝在鋼筋端頭，并不指將套筒在鋼筋接頭處完全擰緊。