[實用新型]鑄造泥芯件

有效

• 申請號: 201920676808.X
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN209849828U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 陳勇;周兆云;黃進
• 申請（專利權）人: 宜昌奧力精工機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 50213 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 廖天云

本實用新型涉及鑄造泥芯領域，公開了鑄造泥芯件，其包括上泥芯和下泥芯，上泥芯和下泥芯結構相同且上下對稱，下泥芯上包括外壁和設置于外壁間的隔離壁，外壁和隔離壁頂部平齊，外壁和隔離壁圍成多個用于鑄造的型腔，外壁的左側設有開口，外壁頂部設有由石墨制成的凸臺，上泥芯上的凸臺與下泥芯上的凸臺相抵靠。本申請通過在上泥芯與下泥芯的上設置石墨制成的凸臺相互抵靠對接，該凸臺適宜打磨，打磨后對接處抵靠更加牢固，解決了上、下泥芯對接處凹凸不平，產生縫隙，造成鑄造產品質量低的問題；另外該申請中通過將凹腔底面高度設置為不同高度，提高泥芯固定的便利性和穩定性。

技術領域

本實用新型涉及鑄造泥芯領域，特別涉及鑄造泥芯件。

背景技術

目前，砂型鑄造是在砂型中生產鑄件的鑄造方法，由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝，現有技術中公開的泥芯件通過上泥芯與下泥芯直接對接，泥芯出模時容易出現凹凸不平的情況，泥芯質地較軟，對凹凸不平的對接處打磨時容易破壞其結構，打磨不夠，凹凸不平會在對接處產生縫隙，鑄造的產品會因此出現質量問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種鑄造泥芯件，其通過在上泥芯與下泥芯上設置石墨制成的凸臺相互抵靠對接，該凸臺適宜打磨，打磨后對接處抵靠更加牢固，解決了上、下泥芯對接處凹凸不平，產生縫隙，造成鑄造產品質量低的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

鑄造泥芯件，其包括上泥芯和下泥芯，上泥芯和下泥芯結構相同且上下對稱，下泥芯上包括外壁和設置于外壁間的隔離壁，外壁和隔離壁頂部平齊，外壁和隔離壁圍成多個用于鑄造的型腔，外壁的左側設有開口，外壁頂部設有由石墨制成的凸臺，上泥芯上的凸臺與下泥芯上的凸臺相抵靠。通過在上泥芯與下泥芯的上設置石墨制成的凸臺相互抵靠對接，該凸臺適宜打磨，打磨后對接處抵靠更加牢固，解決了上、下泥芯對接處凹凸不平，產生縫隙，造成鑄造產品質量低的問題。

作為優選，隔離壁將外壁分隔成第一型腔區、第二型腔區、第三型腔區和第四型腔區，第一型腔區與第四型腔區的外底面平齊；第二型腔區的外底面低于第一型腔區外底面并高于第三型腔區外底面。各個型腔的外底面高度不同以用于整個泥芯的固定。

作為優選，上泥芯與下泥芯最左側的隔離壁與兩者的開口端部留有間隙，上泥芯與下泥芯抵靠時，間隙處形成一個進料凹腔。

作為優選，上泥芯與下泥芯上各設有一個半圓形的固定環，固定環位于進料凹腔的外側面。

作為優選，第二型腔區外底面中部設有圓形槽，圓形槽的外側設有多條直線槽。

作為優選，第三型腔區的外底面四角處設有立方體形缺口。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本申請通過在上泥芯與下泥芯的上設置石墨制成的凸臺相互抵靠對接，該凸臺適宜打磨，打磨后對接處抵靠更加牢固，解決了上、下泥芯對接處凹凸不平，產生縫隙，造成鑄造產品質量低的問題；另外該申請中通過將凹腔底面高度設置為不同高度，提高泥芯固定的便利性和穩定性。

附圖說明

圖1是本申請的俯視圖。

圖2是本申請的主視圖。

圖3是本申請的側視圖。

圖4是本申請的仰視圖。

附圖中標號對應的部件名如下：1—下泥芯、11—外壁、12—凸臺、13—隔離壁、14—凹腔、15—開口、16—固定環、100—型腔、101—第一型腔區、102—第二型腔區、1021—圓形槽、1022—直線形槽、103—第三型腔區、1031—缺口、104—第四型腔區。

具體實施方式