[實用新型]一種天然氣溫控燒嘴

有效

• 申請號: 201920676203.0
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210689167U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 王自臣;王語桐;孫夢雪;王保立;張廣林
• 申請（專利權）人: 內鄉縣萬鑫化冶有限公司
• 主分類號: F27B1/06
• 分類號: F27B1/06;F27B1/16;F27B1/28;F27B1/26;F23D14/64
• 代理公司: 鄭州華智星知識產權代理事務所(普通合伙) 41145
• 代理人: 劉迪

本實用新型涉及環保型提釩工藝，具體公開了一種天然氣溫控燒嘴，包括控制裝置和燃燒頭，所述燃燒頭設置于立式釩礦焙燒爐的外墻和內墻之間的燃燒腔內，所述燃燒頭的上部設置有溫度傳感器，所述燃燒頭的下部為燃燒腔的進氣道，所述控制裝置通過溫度傳感器采集的溫度信號控制進氣道的風量控制燃燒腔頂部的溫度。本實用新型采用控制進風量的辦法，及時有效的控制了爐體內的溫度，有效的保證了釩礦球在焙燒過程中高效充分的反應。

技術領域

本實用新型涉及環保型提釩工藝，尤其是涉及一種天然氣溫控燒嘴。

背景技術

鈉法提釩由于投資小，工藝簡單，釩的回收率較高，是現有國內釩廠普遍采用的一種提釩方法。但是目前鈉法提釩，造成的污染相當嚴重，但鈉法提釩有著無可替代的優勢，因此，經過大量的實踐操作，通過對工藝的合理優化和改進，有效解決了其污染嚴重的現狀，終于研發了一套合理經濟環保的提釩新工藝。該工藝采用鈣化焙燒、稀酸浸出工藝，其工藝過程為：釩礦→破碎→篩分→烘干→球磨→配料攪拌→預壓成型→制球→焙燒→破碎→浸出→過濾→離子交換→沉釩→清洗→過濾→煅燒制片→成品。釩礦的培燒有多種方法，土法大多采用平爐，工業上用回轉窯或豎爐。平爐結構簡單，容易建造，但效率低，操作繁雜，燃料直接加在煤球里，類似于煤球爐，對煤的要求較高，大多用半煙煤，培燒操作靠專業爐工經驗掌握，夾生率和過燒率達40％左右，礦石中釩的轉化率在45％左右。平爐由于體積較大，一般是長條型，有效深度為1.8米，月處理1000噸礦的爐子大約30米長，培燒添加劑大多采用食鹽，因此在培燒過程中會產生大量氯氣和鹽酸，因為這種爐型結構造成煙氣無法集中處理，大多直接排放，這就是土法平爐污染很大，資源利用率低，生產成本高；并且對釩的回收率很低，只能達到50％左右。

中國專利公告號CN103146910B公開一種機械化釩礦焙燒立窯及焙燒方法，所述焙燒立窯包括立式的窯體和監控窯體用的溫度監控系統，所述窯體的底部設有出料系統，出料系統的上方設有卸料機，卸料機與出料系統之間的窯體的內部為冷卻室；所述卸料機上方的窯體上設有布料機軌道和沿布料機軌道移動的布料機，并且布料機與卸料機之間的窯體的內部為焙燒保溫室；所述焙燒保溫室和冷卻室周圍的窯體壁中設有空氣預熱腔，空氣預熱腔通過預熱空氣出口與焙燒保溫室連通，空氣預熱腔還通過送風管與鼓風機連通。所述焙燒立窯是一種不需外加熱源的機械化立窯，它利用石煤釩礦自身的熱量進行釩礦球焙燒，節省了大量的能源，解決了外加熱源的立窯生產成本高、資源浪費大、尾氣排放大的問題。公告號CN201373661Y公開一種從釩礦土中提取五氧化二釩的立式釩礦焙燒爐，是由兩組或兩組以上的爐體和進料倉構成，以分為以上爐體和下爐體兩組為例；上、下爐體內均設置有一個料腔，料腔的兩側分別設置有兩個火腔，在下爐體的底部對應兩個火腔設置有兩個燃料進料口，在上爐體的料腔內安裝有與火腔相通的透火磚，在上爐體的一側安裝有溫度表，上爐體固定安裝在下爐體上方，在上爐體的上方安裝有進料倉，進料倉的側面設置有進料口，進料倉的上方設置有煙口。該實用新型占地面積小，結構簡單、機械化程度高、易于推廣，可完全取代平爐焙燒煉釩，其焙燒轉化率可達80％左右。

然而由于環境形勢所迫，國家已嚴令禁止使用尾氣處理能力較小的煤爐繼續使用，而投資建設符合規定的尾氣處理裝置成本過于高昂，新建的釩礦加工企業急需一種新的解決方案。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種天然氣溫控燒嘴，采用控制進風量的辦法，及時有效的控制了爐體內的溫度，有效的保證了釩礦球在焙燒過程中高效充分的反應。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種天然氣溫控燒嘴，包括控制裝置和燃燒頭，所述燃燒頭設置于立式釩礦焙燒爐的外墻和內墻之間的燃燒腔內，所述燃燒頭的上部設置有溫度傳感器，所述燃燒頭的下部為燃燒腔的進氣道，所述控制裝置通過采集溫度傳感器的信號控制進氣道的風量，從而影響燃燒腔頂部的溫度。

進一步的，所述進氣道包括熱風道和冷風道，所述熱風道與立式釩礦焙燒爐的爐膛連接，所述冷風道與外部環境連接，所述冷風道設置有鼓風機。