[實用新型]一種鋁鎂金屬棒材組合變頻感應梯度加熱系統有效
| 申請號: | 201920672826.0 | 申請日: | 2019-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN209901963U | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發明(設計)人: | 孫向軍;舒暢 | 申請(專利權)人: | 西安威特電力電子設備研究所 |
| 主分類號: | B21C29/00 | 分類號: | B21C29/00 |
| 代理公司: | 61202 西安西達專利代理有限責任公司 | 代理人: | 劉華 |
| 地址: | 710003 陜西省西安市蓮湖*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬棒材 變頻感應 鋁鎂型材 溫度梯度 控制柜 變頻電源 機械性能 擠壓 連接控制柜 尺寸一致 感應線圈 擠壓成型 控制變頻 生產效率 梯度加熱 溫度降低 溫度一致 成品率 電源線 擠壓機 加熱 鋁鎂 保證 | ||
一種鋁鎂等金屬棒材組合變頻感應梯度加熱系統,包括變頻電源(1),變頻電源(1)通過電源線(2)連接控制柜(N+n),控制柜(N+n)連接變頻感應線圈(M+n),所述的n為自然數,根據金屬棒材的長度,確定控制柜及變頻感應線圈的數量,有獨立的控制柜控制變頻感應線圈的加熱,實現金屬棒材溫度梯度化,使金屬棒材呈頭部溫度高,逐漸向尾部溫度降低,這樣的具有溫度梯度的金屬棒材,在進入擠壓機擠壓成型過程中,擠壓摩擦力使金屬棒材溫度升高,正好彌補金屬棒材具有的溫度梯度,擠壓出的鋁鎂型材保證了溫度一致,保證了成品鋁鎂型材的機械性能穩定,外形尺寸一致,提高了鋁鎂型材的質量,提高了成品率,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型屬于金屬棒材加熱技術鄰域,具體涉及一種金屬棒材組合變頻感應梯度加熱系統。
背景技術
目前用于金屬棒材擠壓前加熱的設備,主要為燃氣加熱爐。燃氣加熱爐加熱的金屬棒材頭尾溫度一致,沒有溫度梯度,擠壓加工時,由于擠壓機摩擦發熱,金屬棒材溫度逐漸升高,進入模具的金屬棒材溫度升高,擠壓出的鋁型材溫度逐漸升高,造成鋁型材產品機械性能和外形尺寸變化,影響產品質量、降低了成品率。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種金屬棒材組合變頻感應梯度加熱系統,通過不同部位的感應線圈有獨立的溫控系統,控制不同部位加熱溫度,最終完成梯度加熱。可根據金屬棒材長度,將金屬棒材分為多個加熱部位,可以是兩個、三個、四個等等。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種金屬棒材組合變頻感應梯度加熱系統,包括變頻電源(1),變頻電源(1)通過電源線(2)連接控制柜(N)、控制柜(N+1)或控制柜(N+n),控制柜(N)、控制柜(N+1)或控制柜(N+n)分別連接變頻感應線圈(M)、變頻感應線圈(M+1)或變頻感應線圈(M+n),所述的n為自然數。
所述的控制柜(N+n)與變頻感應線圈(M+n)根據實際金屬棒材長度確定。
本實用新型的有益效果是:
經該專利產品加熱后的金屬棒材,由于具有溫度梯度,使金屬棒材呈頭部溫度高,逐漸向尾部溫度降低,這樣的具有溫度梯度的金屬棒材,在進入擠壓機擠壓成型過程中,擠壓摩擦力使金屬棒材溫度升高,正好彌補金屬棒材具有的溫度梯度,擠壓出的鋁、鎂型材保證了溫度一致,保證了成品鋁、鎂型材的機械性能穩定,外形尺寸一致,提高了鋁、鎂型材的質量,提高了成品率,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中,1為變頻電源;2為電源線;N為控制柜;M為變頻感應線圈。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步敘述。
如圖1所示,一種金屬棒材組合變頻感應梯度加熱系統,包括變頻電源(1),變頻電源(1)通過電源線(2)連接控制柜(N)、控制柜(N+1)或控制柜(N+n),控制柜(N)、控制柜(N+1)或控制柜(N+n)分別連接變頻感應線圈(M)、變頻感應線圈(M+1)或變頻感應線圈(M+n),所述的n為自然數。
所述的控制柜(N+n)與變頻感應線圈(M+n)根據實際金屬棒材長度確定。
本實用新型的工作原理是:
根據金屬棒材的長度,確定控制柜及變頻感應線圈的數量,有獨立的控制柜控制變頻感應線圈的加熱,實現金屬棒材溫度梯度化。
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