[實用新型]一種鋼管除銹機

有效

• 申請號: 201920672286.6
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN210434163U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 曾榕;曾飛東;王勇
• 申請（專利權）人: 石棉縣東順鋅業有限責任公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B08B15/04
• 代理公司: 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292
• 代理人: 王海文

1.一種鋼管除銹機，包括除銹機主體（100），所述除銹機主體（100）頂面設有除銹機構（110）、相鄰的兩側面分別設有傳動機構（120）與控制開關（130），所述除銹機構（110）與傳動機構（120）相連接且其電機分別電性連接于所述控制開關（130），其特征在于，所述鋼管除銹機還包括：

隔箱（200），罩在所述除銹機構（110）的上方；

銹塵過濾裝置（300），安裝在所述隔箱（200）的頂面上，用于收集與過濾鋼管除銹時產生的銹塵；

其中，所述隔箱（200）前、后側面開設有供鋼管通過的U型缺口（210）；所述銹塵過濾裝置（300）的電機與所述控制開關（130）電性連接。

2.根據權利要求1所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述銹塵過濾裝置（300）包括：

吸氣管（310），與所述隔箱（200）連通；

風機（320），其進口與所述吸氣管（310）相連接；

連接管（330），與所述風機（320）出口相連接；

過濾箱（340），其前端面與所述連接管（330）相連接；

其中，所述風機（320）的電機與所述控制開關（130）電性連接；所述過濾箱（340）內設有與所述風機（320）出口方向垂直的過濾板（341），所述過濾箱（340）后端面設有排風網面（342）。

3.根據權利要求2所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述過濾板（341）至少設置2件，且相互平行設置。

4.根據權利要求3所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述過濾板（341）數量為3件，且其孔徑沿出風方向逐級減小，形成三級過濾。

5.根據權利要求1～3中任意一項所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述除銹機構（110）包括底座（111）、第一電機（112）、除銹輪（113）、滾筒（114）及斜導輪（115），所述底座（111）設于除銹機主體（100）的頂面上，所述第一電機（112）與除銹輪（113）安裝在所述底座（111）上且通過皮帶相連接，所述滾筒（114）兩端通過軸承座安裝在所述除銹機主體（100）的頂面上，所述斜導輪（115）安裝在所述滾筒（114）旁邊的除銹機主體（100）頂面上，所述除銹輪（113）位于所述滾筒（114）的斜上方和所述斜導輪（115）的正上方，它們三者圍成的空間形成供鋼管通過的除銹通道；所述滾筒（114）一端與所述傳動機構（120）相連接。

6.根據權利要求5所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述傳動機構（120）包括依次連接的第二電機（121）、主動轉輪（122）、同步帶（123）及從動轉輪（124），所述第二電機（121）設于所述除銹機主體（100）的內部，所述從動轉輪（124）固定安裝在所述滾筒（114）的軸端且位于所述軸承座外側。

7.根據權利要求6所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述第一電機（112）和第二電機（121）分別與所述控制開關（130）電性連接。

8.根據權利要求5所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述除銹機構（110）還包括罩板（116），所述罩板（116）罩在所述除銹輪（113）的上方。

9.根據權利要求5所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述控制開關（130）所在的除銹機主體（100）側面上安裝有手輪（150），所述手輪（150）位于所在側面的頂端中部、且與所述斜導輪（115）的基座相連接。

10.根據權利要求9所述的鋼管除銹機，其特征在于，與所述手輪（150）同側的隔箱（200）側面上設有觀察窗（220）。