[實用新型]一種防堵、防泄漏的再生油汽提塔及加氫再生系統

有效

• 申請號: 201920672210.3
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210473099U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 王留栓;劉國良;魏新軍;姚勇;呂洋;林景延;王麥見;李迎春;寧永亮;吳向紅;李申;李中強;劉奇博;鄂志;李金友;劉延超;吳科學;李朝陽;何文佩;李文靜;陳亞培;李振江;徐付來;馮文君
• 申請（專利權）人: 平頂山市神馬萬里化工股份有限公司
• 主分類號: B01D3/38
• 分類號: B01D3/38;B01J3/04;B01J3/02;B01J38/06;B01J38/02
• 代理公司: 鄭州明德知識產權代理事務所(普通合伙) 41152
• 代理人: 張燕

本實用新型公開了環己醇生產技術領域的一種防堵、防泄漏的再生油汽提塔及加氫再生系統，旨在解決加氫催化劑易泄露、易堵塞的技術問題，該再生油汽提塔包括塔體、上封頭和再生管線Ⅰ，所述再生管線Ⅰ的一端沿塔體軸向向下貫穿上封頭后伸入塔體內腔；所述再生管線Ⅰ包括依次連通的直線段Ⅰ、燈叉彎段和直線段Ⅱ，且所述直線段Ⅱ沿塔體軸向設置，所述燈叉彎段與塔體內壁之間焊接有補強板。本實用新型中再生管線Ⅰ沿塔體軸向進入再生油汽提塔，可有效杜絕再生管線Ⅰ堵塞現象的發生；同時減少了再生管線Ⅰ上的彎折部位，不再因漿液的沖擊而穿孔，杜絕了加氫催化劑泄漏現象的發生，近而減小設備維修費用及催化劑流失而造成的生產運行成本。

技術領域

本實用新型涉及環己醇生產技術領域，具體涉及一種防堵、防泄漏的再生油汽提塔及加氫再生系統。

背景技術

在環己醇的生產過程中，需要使用昂貴的加氫催化劑，而加氫催化劑需要經過再生系統保持活性，以降低加氫催化劑的采購量，降低生產成本。如圖4所示，加氫再生系統包括高壓反應器10、再生管線Ⅰ4、再生管線Ⅱ11和再生油汽提塔1，再生管線Ⅱ11的一端與高壓反應器10的出漿口連通，另一端通過法蘭與再生管線Ⅰ4連通，再生管線Ⅰ4的另一端沿水平方向貫穿再生油汽提塔1側壁后向下彎折90?。加氫催化劑具有腐蝕性，漿液在直管道輸送時，漿液與管壁相撞的入射角較小，不會引起嚴重的磨損，但是在發高壓差產生高流速的沖擊下，容易造成再生管線Ⅰ向下彎折部位穿孔，而從穿孔部位泄露的加氫催化劑沖擊到再生油汽提塔側壁后，會進一步造成再生油汽提塔的側壁穿孔，進而造成加氫催化劑的泄露與浪費，使得加氫再生系統降負荷或停車。同時由于漿液是在生產過程中間歇式通入再生油汽提塔的，水平設置的再生管線Ⅰ會造成漿液中的部分加氫催化劑沉積下來，造成再生管線Ⅰ堵塞。

如圖4所示，再生油汽提塔1包括塔體2和封頭3，塔體呈圓筒狀，封頭3上設有高純水進口12和排氣口13，高純水進口12和排氣口13均焊接有法蘭，以便于各個管線的連接。

燈叉彎，有人稱為蹬踏彎，也有人叫來回彎，當平行的兩根管對接時，如果此兩根管中心軸線相距較小，則無法采用彎頭的方式進行連接，此時可采用燈叉彎來解決。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種防堵、防泄漏的再生油汽提塔，以解決加氫催化劑易泄露、易堵塞的技術問題。

本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種防堵、防泄漏的再生油汽提塔，包括塔體、上封頭和再生管線Ⅰ，所述再生管線Ⅰ沿塔體軸向向下貫穿上封頭后伸入塔體內腔。

優選的，所述再生管線Ⅰ包括依次連通的直線段Ⅰ、燈叉彎段和直線段Ⅱ，且所述直線段Ⅱ沿塔體軸線設置。

優選的，所述燈叉彎段與塔體內壁之間焊接有補強板。

優選的，所述燈叉彎段的下彎角度為135?。

優選的，所述直線段Ⅰ的長度為500mm，直線段Ⅱ的長度為400mm。

優選的，所述直線段Ⅰ的軸線與塔體軸線的距離為塔體半徑R的1/3～3/5。

優選的，所述再生管線Ⅰ的頂端設有連接法蘭。

一種包括上述防堵、防泄漏的再生油汽提塔的加氫再生系統，還包括高壓反應器和再生管線Ⅱ，所述再生管線Ⅱ的一端與高壓反應器的出漿口連通，另一端與再生管線Ⅰ端部的連接法蘭連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果是：

1、本實用新型中再生管線Ⅰ從再生油汽提塔頂部封頭沿塔體軸向進入再生油汽提塔，可有效杜絕再生管線Ⅰ堵塞現象的發生，同時減少了再生管線Ⅰ上的彎折部位，再生管線Ⅰ不再受到漿液的沖擊而穿孔，杜絕了加氫催化劑泄漏現象的發生，從而減小設備維修費用及催化劑流失而造成的生產運行成本。