[實用新型]一種五軸加工中心及其雙軸搖籃式轉臺

有效

• 申請號: 201920671726.6
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN210388291U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 吳樂平;熊志慶;丁通兵;巢勤奮
• 申請（專利權）人: 南京旭上數控技術有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種五軸加工中心及其雙軸搖籃式轉臺，其優點在于，增加工件的加工方向，以滿足加工需求，涉及數控機床領域，其技術要點：包括設置在第二移動臺上的安裝底板、設置在安裝底板上的減速機墊板和軸承座墊塊，所述墊板和墊塊之間通過連接塊連接，所述連接塊的兩端分別轉動連接在墊板和墊塊上，所述墊板上設有驅動連接塊在一定角度內轉動的驅動件，所述連接塊上設有固定待加工工件的工作臺。

技術領域

本實用新型涉及數控機床領域，尤其涉及一種五軸加工中心及其雙軸搖籃式轉臺。

背景技術

近年來，隨著我國經濟的發展，國家戰略的轉變，國防建設的需要，以及國內制造業面臨產業升級及產業結構調整的壓力，高端數控加工特別是五軸聯動加工技術的迅猛發展，相應的技術人才日趨緊張。我國對先進的數控機床和多軸加工技術人才提出了迫切的大量需求。

如圖2為現有技術的數控機床結構示意圖，圖中包括沿豎直方向移動的Z軸1、通過絲桿傳動實現X軸方向移動的第二移動臺3、設置在第二移動臺3上且同樣通過絲桿傳動實現Y軸方向移動的第一移動臺2，第二移動臺3用于固定待加工的工件。

但是該機床只能實現三軸聯動，為滿足加工的需求，需要增加工件的加工方向。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種五軸加工中心雙軸搖籃式轉臺，其優點在于，增加工件的加工方向，以滿足加工需求。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種五軸加工中心雙軸搖籃式轉臺，包括設置在第二移動臺上的安裝底板、設置在安裝底板上的減速機墊板和軸承座墊塊，所述墊板和墊塊之間通過連接塊連接，所述連接塊的兩端分別轉動連接在墊板和墊塊上，所述墊板上設有驅動連接塊在一定角度內轉動的驅動件，所述連接塊上設有固定待加工工件的工作臺。

通過采用上述技術方案，將待加工的工件放置在工作臺上，此時驅動件驅動連接塊轉動，增加了工件的加工方向，滿足加工的需求。

本實用新型進一步設置為：所述驅動件包括分別設置在墊板和墊塊上的減速機座、軸承座，所述減速機座、軸承座上分別同軸開設有第一放置孔和第二放置孔，所述減速機座在第一放置孔朝向第二放置孔的一側轉動連接有轉盤，所述軸承座在第二放置孔內轉動連接有轉軸，所述轉軸延伸出軸承座朝向減速機座的一側且在延伸出的一側連接有固定軸，所述連接塊的一端固定在轉盤上，另一端固定連接在固定軸上，所述減速機座在第一放置孔內設有第一電機，所述第一電機的轉動軸與轉軸同軸設置，所述第一電機的轉動軸上連接有第一諧波減速器，所述第一諧波減速器的轉動軸與轉盤固定。

本實用新型進一步設置為：所述工作臺與連接塊轉動連接，所述連接塊在背離工作臺的一側開設有第三放置孔，所述連接塊在第三放置孔內設有驅動工作臺轉動的第二電機，所述第二電機的轉動軸上連接有第二諧波減速器，所述第二諧波減速器的轉動軸與工作臺固定。

本實用新型進一步設置為：所述減速機座在第一放置孔遠離轉盤的一側、所述軸承座在第二放置孔遠離固定軸的一側、所述連接塊在第三放置孔遠離工作臺的一側均通過鎖緊螺栓設有封閉第一放置孔或第二放置孔或第三放置孔的封閉板。

本實用新型進一步設置為：所述連接塊內設有供第二電機和第二諧波減速器的電纜穿出連接塊的第一穿出孔，所述轉盤上開設有供從第一穿出孔內穿出的電纜穿入第一放置孔內的第二穿出孔。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸通過軸承轉動連接在軸承座內，所述軸承座內開設有供軸承放入的且與第二放置孔同軸設置的放入孔，所述軸承外圈抵觸在放入孔孔底，所述軸承座在朝向第一放置孔的一側通過緊固螺栓固定連接有軸承蓋，所述軸承蓋將軸承外圈抵觸在放入孔的孔底，所述轉軸上開設有供軸承內圈放入的放入槽，所述轉軸在遠離軸承蓋的一側設有同軸的連接柱，所述連接柱外穿設有防松墊，所述連接柱上螺紋連接有將防松墊擠壓在轉軸側壁以及使得防松墊與軸承內圈抵觸的鎖緊螺母。