[實(shí)用新型]一種便于排料的蒸發(fā)結(jié)晶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920670127.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN209952275U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樹曉榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇嘉泰蒸發(fā)設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D9/02
• 分類號(hào): B01D9/02
• 代理公司: 32404 南京行高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李曉

本實(shí)用新型公開了一種便于排料的蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐、安裝在結(jié)晶罐頂部的密封頂蓋、安裝在密封頂蓋頂部中心處的攪拌機(jī)、安裝在攪拌機(jī)底部位于結(jié)晶罐內(nèi)側(cè)的攪拌桿和安裝在結(jié)晶罐內(nèi)側(cè)的電加熱板。本實(shí)用新型中，首先，內(nèi)部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)便于結(jié)晶后晶體的排料處理，既便于操作人員的日常操作使用，同時(shí)也提升了結(jié)晶裝置排料處理的效率，其次，內(nèi)部設(shè)置有熱利用機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可將蒸發(fā)時(shí)高溫蒸汽的熱量進(jìn)行利用處理，既提升了結(jié)晶罐蒸發(fā)結(jié)晶處理的效率，同時(shí)也提升了結(jié)晶裝置的節(jié)能性，最后，內(nèi)部設(shè)置有自清潔結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的自清潔處理，既降低了濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)也提升了結(jié)晶裝置的功能性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于排料的蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)

蒸發(fā)是指物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的相變過程，結(jié)晶是指物質(zhì)從液態(tài)或氣態(tài)形成晶體。在化學(xué)中，蒸發(fā)是指通過加熱使溶液中的某種物質(zhì)達(dá)到沸點(diǎn)并揮發(fā)出來的過程，結(jié)晶是指溶液中的溶質(zhì)達(dá)到過飽和而析出晶體的過程。在化學(xué)中蒸發(fā)和結(jié)晶經(jīng)常是在一起的，因?yàn)檎舭l(fā)的目的一般就是讓溶液中溶液揮發(fā)出來，從而使溶液中某種溶質(zhì)達(dá)到過飽和，從而使其結(jié)晶。

然而現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶裝置仍存在不足之處：首先，內(nèi)部無設(shè)置排料機(jī)構(gòu)，不便于結(jié)晶后晶體的排料處理，不便于操作人員的日常加工使用，其次，內(nèi)部無設(shè)置熱利用機(jī)構(gòu)，無法將蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的高溫蒸汽的熱量進(jìn)行利用，直接排出易導(dǎo)致熱能的損耗，最后，內(nèi)部無設(shè)置自清潔結(jié)構(gòu)，無法將濾網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，易導(dǎo)致濾網(wǎng)的堵塞，從而影響溶液的結(jié)晶和過濾處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決不便于結(jié)晶后晶體的排料處理，無法將蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的高溫蒸汽的熱量進(jìn)行利用，且無法將濾網(wǎng)進(jìn)行清潔處理的問題，而提出的一種便于排料的蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種便于排料的蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐、安裝在結(jié)晶罐頂部的密封頂蓋、安裝在密封頂蓋頂部中心處的攪拌機(jī)、安裝在攪拌機(jī)底部位于結(jié)晶罐內(nèi)側(cè)的攪拌桿和安裝在結(jié)晶罐內(nèi)側(cè)的電加熱板，所述結(jié)晶罐的內(nèi)部位于攪拌桿的外側(cè)安裝有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的放熱箱，所述結(jié)晶罐通過進(jìn)氣管與放熱箱連通，所述放熱箱的外側(cè)呈水平連通有貫穿結(jié)晶罐的排氣管，所述結(jié)晶罐的內(nèi)側(cè)位于放熱箱的下方呈水平安裝有過濾網(wǎng)，所述攪拌桿的外端面位于過濾網(wǎng)的上方呈環(huán)形等距安裝有多組刷板，所述結(jié)晶罐的底部固定連接有排料斗，所述攪拌桿的外端面位于排料斗和過濾網(wǎng)之間呈環(huán)形等距安裝有多組呈直角梯形結(jié)構(gòu)的刮板，且刮板的外表壁與排料斗的內(nèi)表壁相互貼合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述結(jié)晶罐的外部位于過濾網(wǎng)的一側(cè)呈水平連通有集渣管，且集渣管的開口端外側(cè)通過螺紋旋合連接有密封旋蓋。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述排料斗的底端開口處呈豎直固定連接有排料管，且排料管的開口端內(nèi)部設(shè)置有控制閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述多組刷板的外表壁與過濾網(wǎng)的外表壁相互貼合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述攪拌桿的外端面底端位于排料管的內(nèi)側(cè)固定連接有螺旋葉片，且螺旋葉片的和排料管呈過渡配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述放熱箱的外端面關(guān)于放熱箱的豎直中線呈環(huán)形等距固定連接有多組凸塊。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：