[實用新型]一種化工用可以提高精餾質量的組合式精餾塔

有效

• 申請號: 201920669376.X
• 申請日: 2019-05-11
• 公開（公告）號: CN210186472U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 陳春妮
• 申請（專利權）人: 金暉兆隆高新科技股份有限公司
• 主分類號: B01D3/16
• 分類號: B01D3/16;B01D3/32
• 代理公司: 太原弘科專利代理事務所(普通合伙) 14118
• 代理人: 趙宏偉

本實用新型涉及精餾塔相關技術領域，具體為一種化工用可以提高精餾質量的組合式精餾塔，包括精餾塔以及設置在精餾塔內部的填料板、外濾筒和內濾筒，精餾塔設置有多組，安裝套的內部卡接有彈性板，彈性板的內部焊接有多組彈簧，兩側精餾塔的表面螺接有側固定套，有益效果為：安裝內濾筒時，先將內濾筒向一組外濾筒的內部移動，因彈性卡環的彈性作用，使得彈性卡環卡接在卡接槽內，然后將另一組外濾筒靠近內濾筒，對內濾筒的另一端進行固定，然后向內端擠壓兩組彈性板，并將外濾筒放置在兩組安裝套之間，此時松開彈性板即可完成對外濾筒的固定，卡接式固定結構，便于安裝和拆卸，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及精餾塔相關技術領域，具體為一種化工用可以提高精餾質量的組合式精餾塔。

背景技術

精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，精餾塔，又稱為蒸餾塔，是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型，根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。

現有技術中，在化工加工過程中需要通過精餾塔對混合液體進行精餾，精餾塔內一般設置有多組填料板，填料板的內部填充有填料，混合液體通過填料的作用進行分離，但是一般的混合液體與填料板內部的填料接觸時間較短，混合液體不會與填料進行充分接觸，精餾的質量不高，使用效果較差；且一般精餾后產生的廢液之間通過排液口排出，直接排出的廢液會對外界環境造成污染，部分采用過濾網對廢液進行過濾處理，過濾網采用螺接固定的方式進行安裝，不便于對其進行安裝和拆卸，影響使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種化工用可以提高精餾質量的組合式精餾塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工用可以提高精餾質量的組合式精餾塔，包括精餾塔以及設置在精餾塔內部的填料板、外濾筒和內濾筒，所述精餾塔設置有多組，多組精餾塔均焊接在一組固定座的表面，且精餾塔的內部焊接有多組填料板，所述填料板的內壁上焊接有多組上緩沖板，多組所述上緩沖板的表面焊接有緩沖連筒，所述緩沖連筒的表面焊接有下緩沖板，填料板的內壁上焊接有緩沖底板，所述緩沖底板設置在填料板的內部下端，最下端填料板的下端焊接有填料底板，所述填料底板的內部設有出液口，精餾塔的底部焊接有安裝底板，所述安裝底板的內壁上焊接有兩組安裝套，所述安裝套的內部卡接有彈性板，所述彈性板的內部焊接有多組彈簧，且彈性板的表面焊接有外濾筒，兩組所述外濾筒的內部卡接有內濾筒，所述內濾筒的表面焊接有兩組彈性卡環，外濾筒的內部設有兩組卡接槽，所述彈性卡環卡接在卡接槽的內部，兩側精餾塔的表面螺接有側固定套，中間精餾塔的表面卡接有內固定套，兩組所述側固定套與內固定套螺接在一起。

優選的，所述上緩沖板由兩組梯形板組成，兩組梯形板分別焊接在填料板的左右內壁上，緩沖連筒呈圓形框體結構，緩沖連筒的內部設有兩組通料孔，下緩沖板呈等腰梯形板狀結構，緩沖連筒的下表面焊接在下緩沖板的上表面，下緩沖板的兩側表面不與填料板的內壁相接觸，緩沖底板呈“L”形板狀結構，緩沖底板的水平部分呈梯形板狀結構，兩組緩沖底板的水平部分外側焊接在填料板的左右內壁上。

優選的，所述安裝底板的內部下端焊接有出液管，安裝套呈“凹”字形板狀結構，彈性板呈圓形板狀結構，彈簧焊接在彈性板的左右內壁上，彈性板擠壓連接在安裝套的凹陷部分內壁上，外濾筒包括一組安裝套和一組濾筒，濾筒焊接在安裝套的內側表面，彈性板的內側表面焊接在安裝套的外側表面。

優選的，所述內濾筒呈空心圓柱狀結構，內濾筒的直徑小于外濾筒的內徑，彈性卡環呈等腰梯形彈性環狀結構，彈性卡環的內壁焊接在內濾筒的表面兩側部分，彈性卡環的表面卡接在卡接槽的內部，卡接槽設置在安裝套的內部。

優選的，所述側固定套由一組弧形板和一組矩形板組成，內固定套由一組弧形板和兩組矩形板組成，側固定套與內固定套上的弧形板均套接在一組精餾塔的表面，側固定套上的弧形板通過螺栓與精餾塔螺接在一起，側固定套與內固定套上的兩組矩形板通過螺栓螺接在一起。