[實用新型]一種硫化機用開模裝置

有效

• 申請號: 201920668698.2
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN210190295U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 宗志云
• 申請（專利權）人: 連云港晶明硅膠制品有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C35/16;B29C33/22
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 杜麗麗

本實用新型公開了一種硫化機用開模裝置，包括硫化機座、硫化下模機構和硫化上模機構，硫化機座整體呈“6”字型形狀，且硫化機座下端內部設有硫化腔，硫化腔內側設有硫化下模機構，硫化機座上端內部設有硫化上模機構，有益效果是：通過傳動架與升降柱之間的連接關系，利用電機驅動來帶動升降柱在硫化機座內上下移動，實現了上模盤與下模盤之間相互擠壓，相比傳統直接用液壓油缸升降，成本低，結構簡單，操作更方便；通過在下模盤底部設置電動推桿，在硫化機座一側設置風機，利用環狀的通風管來對加工后的橡膠模型進行散熱，避免壓制后直接拿取造成模型損壞，同時將下模盤與下模環分開，拿取更方便，更具安全性，而且成品率更高。

技術領域

本實用新型涉及一種開模裝置，特別涉及一種硫化機用開模裝置，屬于硫化機設備技術領域。

背景技術

硫化機是一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，現有的硫化機在開合模方面更多的采用液壓油缸使得上下模貼合或分離，不僅成本很高，而且操作不方便，一旦有一點點損壞，很容易發生意外，而且在下模盤上沒有設置專門去熱的機構，操作員直接拿取加工件容易燙傷以及容易造成加工件損壞，產品成品率不高，不具備安全性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種硫化機用開模裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種硫化機用開模裝置，包括硫化機座、硫化下模機構和硫化上模機構，所述硫化機座整體呈“6”字型形狀，且所述硫化機座下端內部設有硫化腔，所述硫化腔內側設有硫化下模機構，所述硫化機座上端內部設有硫化上模機構，所述硫化機座一側固定連接有控制面板。

作為本實用新型一種優選技術方案，所述硫化下模機構包括風機、電動推桿、下模環和下模盤，所述硫化機座下端且位于硫化腔內側水平固定連接有下模環，所述下模環內側設有安裝孔，所述安裝孔內側滑動連接有下模盤，所述下模盤上表面正中間固定連接有定位圓柱，所述下模盤下方固定連接有一對電動推桿，兩個所述電動推桿的機身固定連接在硫化腔內底面，所述硫化機座一外側且與下模環等高處通過機架固定連接有風機，所述風機輸出端固定連接有通氣管，所述通氣管呈環形狀且固定連接在下模環外表面與安裝孔內側壁之間，所述通氣管與安裝孔內側壁之間固定連接有多個噴嘴。

作為本實用新型一種優選技術方案，所述硫化上模機構包括上模盤、電機和升降柱，所述硫化機座上端內側壁上通過機架固定連接有電機，所述電機輸出端通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸表面固定連接有傳動架，所述傳動架遠離轉軸一側的內部設有卡槽，所述傳動架位于卡槽內部通過銷軸鉸接有升降柱，所述升降柱貫穿硫化機座上下表面且位于硫化腔內側一端水平固定連接有上模盤，所述上模盤下表面正中間設有定位圓槽。

作為本實用新型一種優選技術方案，所述下模盤的直徑、安裝孔的直徑以及上模盤的直徑均相同，且所述定位圓柱的直徑等于定位圓槽的直徑。

作為本實用新型一種優選技術方案，所述硫化機座內部且與升降柱交接處均固定連接有滑套，兩個所述滑套內側壁均與升降柱外表面滑動連接。

作為本實用新型一種優選技術方案，所述升降柱正中間的內部設有滑槽，且所述傳動架與升降柱鉸接的銷軸與滑槽滑動連接。

作為本實用新型一種優選技術方案，每個所述噴嘴的高度均大于橡膠材料一開始的厚度。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、通過傳動架與升降柱之間的連接關系，利用電機驅動來帶動升降柱在硫化機座內上下移動，實現了上模盤與下模盤之間相互擠壓，相比傳統直接用液壓油缸升降，成本低，結構簡單，操作更方便；