[實用新型]一種雙面蝕刻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920664656.1
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN210444587U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 張中華
• 申請（專利權）人: 無錫睿龍新材料科技有限公司
• 主分類號: H05K3/06
• 分類號: H05K3/06
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 盛君梅

本實用新型涉及高頻覆銅板生產(chǎn)領域，具體涉及一種雙面蝕刻裝置，包括噴淋段，噴淋段內(nèi)設有可開合式噴淋葉，蝕刻液經(jīng)過壓力輸送裝置分別流經(jīng)第一噴淋頁和第二噴淋頁內(nèi)，經(jīng)噴嘴噴射至電路板表面，蝕刻后的電路板輸送至水洗段，放置在水洗段內(nèi)的間隔槽內(nèi)，通入水流快速水洗，再輸送至烘干段，由吸水層吸水同時烘干層烘干，噴淋段和水洗段產(chǎn)生的廢水經(jīng)吸附銅離子后還可反復利用，本實用新型雙面蝕刻裝置結構簡單，蝕刻效果好，蝕刻廢水還可反復利用，具有環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及高頻覆銅板生產(chǎn)領域，具體涉及一種雙面蝕刻裝置。

背景技術

蝕刻，是覆銅板性能測試前必不可少的處理步驟,雙面蝕刻機是覆銅板行業(yè)使用化學蝕刻方法將覆銅板兩面銅箔去除的一種設備，在化學蝕刻中使用主要成分為鹽酸的化學溶液(蝕刻液)，經(jīng)由化學反應以達到去除表面銅箔的蝕刻目的。

雙面蝕刻機在蝕刻過程中，主要流程為：入料—化學溶液蝕刻(兩面均有同等的蝕刻液噴淋)—循環(huán)水洗1—循環(huán)水洗2—市水洗—吸水棉吸干—強風吹干—出料，即完成覆銅板蝕刻。

如上，現(xiàn)有雙面蝕刻機蝕刻過程中，總共經(jīng)過3次水洗步驟，水洗的目的是將覆銅板表面蝕刻液清洗干凈，所以在水洗過程中，循環(huán)水槽中的蝕刻液濃度越來越高，蝕刻液槽的蝕刻液越來越少，因此循環(huán)水槽內(nèi)循環(huán)水需要定期進行更換，以廢水排出到廢水桶，蝕刻液槽需要定期加入一定比例的化學溶液和自來水。在雙面蝕刻機帶來方便的同時，也存在著以下幾個缺點：

蝕刻產(chǎn)生的廢水對環(huán)境有污染，有悖于現(xiàn)在大力提倡的環(huán)保政策。

蝕刻廢水不可隨便傾倒，需要有資質(zhì)的回收機構定期進行回收，增加成本消耗。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種噴淋均勻、水洗效果好、能快速烘干、蝕刻廢水可反復利用的雙面蝕刻裝置。

本實用新型通過如下技術方案來實現(xiàn)：

一種雙面蝕刻裝置，包括噴淋段，噴淋段內(nèi)設有第一蝕刻支架和第二蝕刻支架，用于放置電路板；

還設有上噴淋裝置，位于電路板的上方，上噴淋裝置包括噴淋桿，第一噴淋頁，第二噴淋頁，第一噴淋頁、第二噴淋頁與噴淋桿可轉動連接，第一噴淋頁、第二噴淋頁相互獨立轉動，第一噴淋頁和第二噴淋頁以噴淋桿為對稱軸對稱設置，第一噴淋頁形狀與結構與第二噴淋頁完全一致，第一噴淋頁和第二噴淋頁的內(nèi)頁面均設有噴嘴，以及與噴嘴連通的儲液空間，第一噴淋頁和第二噴淋頁的內(nèi)頁面指的是朝向電路板的一面，蝕刻液經(jīng)過壓力輸送裝置分別流經(jīng)第一噴淋頁和第二噴淋頁上設置的儲液空間，并由噴嘴噴射至電路板表面；

下噴淋裝置，位于電路板的下方，下噴淋裝置與上噴淋裝置上下對稱設置，上噴淋裝置形狀與結構與下噴淋裝置完全一致且完全獨立。

進一步優(yōu)選的，噴嘴為針式噴嘴。

進一步優(yōu)選的，第一蝕刻支架與第二蝕刻支架底部與滑動槽滑動連接，第一蝕刻支架與第二蝕刻支架沿滑動槽靠近或遠離，第一蝕刻支架與第二蝕刻支架由限位裝置限定在滑動槽內(nèi)的位置。

進一步優(yōu)選的，第一噴淋頁由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動轉動，第一噴淋頁和第二噴淋頁之間設有隔板；

第一驅(qū)動裝置包括設置在第一噴淋頁與隔板之間的限位開關，限位開關通過第一控制電路與驅(qū)動電機電連接，限位開關按下時第一控制電路斷開，抬起時第一控制電路導通，第一噴淋頁與隔板之間角度位于初始夾角角度之間時，第一限位開關處于按下狀態(tài)；

第一噴淋頁上距離電路板最近一排噴嘴上裝有紅外信號發(fā)生器；

與紅外信號發(fā)生器對應的紅外傳感器安裝在第一蝕刻支架上，用于接收紅外信號發(fā)生器產(chǎn)生的紅外線；

紅外信號發(fā)生器、紅外傳感器、第一蝕刻支架與第一噴淋頁位于噴淋桿的同一側；