[實(shí)用新型]一種高效機(jī)械加工零件打磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920662246.3 | 申請日: | 2019-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN210132355U | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王宏臣;胡田田 | 申請(專利權(quán))人: | 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00;B24B55/06 |
| 代理公司: | 淮安睿合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32372 | 代理人: | 趙霎 |
| 地址: | 223005 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 機(jī)械 加工 零件 打磨 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高效機(jī)械加工零件打磨裝置,包括工作臺,還包括用于對零件打磨廢屑進(jìn)行清理的清理組件和用于增強(qiáng)打磨裝置穩(wěn)定性的減震組件,所述清理組件包括導(dǎo)風(fēng)管、固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部頂端的吸風(fēng)扇和固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部一側(cè)的防塵網(wǎng),所述導(dǎo)風(fēng)管的頂端和另一側(cè)皆為開口結(jié)構(gòu),所述清理組件還包括固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)底端的靜電除塵板。該高效機(jī)械加工零件打磨裝置,通過導(dǎo)風(fēng)管、吸風(fēng)扇、靜電除塵板、防塵網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)管、通口和插板的配合使用,使得本裝置在對機(jī)械零件限位固定的同時(shí),可對機(jī)械零件打磨過程中的廢屑進(jìn)行清理吸收,從而減輕了工作人員對打磨廢屑的清理工作,同時(shí)可避免廢屑出現(xiàn)飛濺誤傷周圍工作人員的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效機(jī)械加工零件打磨裝置。
背景技術(shù)
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。而在機(jī)械加工過程中常常需要用到許許多多的道具,而有些道具常常需要打磨,才能滿足機(jī)械加工的需求,但是就目前市場上的機(jī)械加工道具打磨裝置而言,還存在這一些問題,一直困擾著人們的使用,比如不能對不同粗細(xì)的道具和不同高度的道具進(jìn)行打磨,且打磨過程不穩(wěn)定,容易造成打磨錯(cuò)位的現(xiàn)象,且未對打磨裝置進(jìn)行保護(hù)。
目前傳統(tǒng)的打磨裝置雖可完成日常的機(jī)械加工打磨工作,然而卻存在一系列的使用弊端,目前已授權(quán)公開實(shí)用新型發(fā)明“一種高效機(jī)械加工零件打磨裝置”(CN208601265U),其公開了技術(shù)方案用于解決打磨效率低,打磨面積小,未對工作臺進(jìn)行保護(hù)等缺點(diǎn),然而此對比文件未提出如何解決機(jī)械零件打磨加工過程中,對廢屑進(jìn)行處理的問題,眾所周知,零件打磨加工過程中,廢屑的清理往往對使用人員造成極大的困擾,而且零件廢屑的飛濺極有可能對周圍的工作者造成誤傷,另一方面對比文件說明書中公開:通過設(shè)有減震彈簧,在打磨過程中,工作臺不斷地?cái)D壓減震彈簧,在減震彈簧的作用下,可以減少震動對工作臺的損害,而且還可以降低裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,降低了對工作人員的噪音污染,然而根據(jù)權(quán)利要求書公開部分可知:所述凹槽底部對稱設(shè)有兩組減震彈簧,所述減震彈簧的上端與工作臺底部相連,此技術(shù)方案嚴(yán)重缺乏實(shí)用性,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在結(jié)合說明書和說明書附圖公開內(nèi)容,清楚可知,當(dāng)打磨工作進(jìn)行時(shí),減震彈簧必將利用其彈力產(chǎn)生反作用力,打磨是建立在打磨器具存在穩(wěn)定的支撐力條件下方可進(jìn)行打磨,若將減震彈簧設(shè)置在凹槽的底部,則減震彈簧的反作用力則直接影響打磨零件的穩(wěn)定性,而且打磨過程中,若打磨機(jī)構(gòu)并非垂直于工作臺時(shí),此時(shí)若繼續(xù)進(jìn)行打磨工作,兩組減震彈簧的受力情況則必然不同,兩組減震彈簧產(chǎn)生的反作用力也大為不同,從而導(dǎo)致工作臺等結(jié)構(gòu)出現(xiàn)傾斜的情況,嚴(yán)重影響零件的打磨效率。因此,我們提出一種新型的高效機(jī)械加工零件打磨裝置來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效機(jī)械加工零件打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出打磨廢屑清理不便的問題以及傳統(tǒng)打磨裝置減震性較差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效機(jī)械加工零件打磨裝置,包括工作臺,還包括用于對零件打磨廢屑進(jìn)行清理的清理組件和用于增強(qiáng)打磨裝置穩(wěn)定性的減震組件。
所述清理組件包括導(dǎo)風(fēng)管、固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部頂端的吸風(fēng)扇和固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部一側(cè)的防塵網(wǎng),所述導(dǎo)風(fēng)管的頂端和另一側(cè)皆為開口結(jié)構(gòu),所述清理組件還包括固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)底端的靜電除塵板、固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管頂端的透氣帽和鉸接安裝在導(dǎo)風(fēng)管外部的門體。
所述減震組件排列水平分布在工作臺的底端,且至少設(shè)置有十七組,所述減震組件包括固定安裝在工作臺底端的液壓桿和纏繞設(shè)置在液壓桿外部的減震彈簧。
所述工作臺頂端的兩側(cè)均活動安裝有氣缸,所述氣缸的輸入端通過防爆管固定安裝有氣泵,兩個(gè)氣缸的頂端固定安裝有支撐板,所述支撐板上固定安裝有電磁滑軌,且電磁滑軌上活動安裝有電磁滑塊,所述電磁滑塊的底端固定安裝有電機(jī),且電機(jī)通過其底端的輸出端活動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端活動安裝有打磨石。
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