[實(shí)用新型]一種礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920661914.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN210045535U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 庹開正;周旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永平縣泰達(dá)廢渣開發(fā)利用有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/24
• 分類號(hào): B07B1/24;B07B1/46;B07B9/00
• 代理公司: 51220 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 張嚴(yán)芳

本實(shí)用新型公開了一種礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備分級(jí)不徹底，效率不高的問題。本實(shí)用新型包括殼體、加料裝置和負(fù)壓裝置，所述殼體內(nèi)部在縱向上設(shè)置三個(gè)分級(jí)罐，所述分級(jí)罐的側(cè)壁和底部均設(shè)置篩網(wǎng)，所述分級(jí)罐包括第一分級(jí)罐，第二分級(jí)罐和第三分級(jí)罐，轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次連接第一分級(jí)罐的底板、第二分級(jí)罐底板和第三分級(jí)罐的底板并向上延伸出所述殼體外與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述殼體動(dòng)密封，所述分級(jí)罐的側(cè)壁呈外凸的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述殼體位于所述第二分級(jí)罐的上方設(shè)置第一導(dǎo)流環(huán)板，所述殼體位于所述第三分級(jí)罐的上方設(shè)置第二導(dǎo)流環(huán)板。本實(shí)用新型具有對(duì)硅渣分級(jí)徹底，分級(jí)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅渣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備。

背景技術(shù)

太陽能級(jí)硅是高純硅，需要多級(jí)提純，其價(jià)格昂貴，為了達(dá)到太陽能級(jí)的要求，其對(duì)原料的要求也較高，而為了降低成本，很重要的一方面就是降低原料的成本，于是本領(lǐng)域技術(shù)人員開始設(shè)計(jì)如何將硅渣進(jìn)行熔煉提純，硅渣的處理成本直接決定了高純硅的成本。

硅渣一般是指原礦提煉之后的剩余部分，還含有一定量的硅。硅渣分很多種，工業(yè)硅渣，太陽能硅渣，半導(dǎo)體硅渣等等。硅渣可以用來回爐重新結(jié)晶、提純、現(xiàn)在硅料緊缺，價(jià)格不菲。

在硅渣處理的初期，需要對(duì)硅渣中含有粉塵進(jìn)行去除，并對(duì)大小顆?；祀s的硅渣進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)，以便后期更好地進(jìn)行熔煉，現(xiàn)有的礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備對(duì)硅渣的分級(jí)不徹底，效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備分級(jí)不徹底，效率不高。

本實(shí)用新型提供了解決上述問題的一種礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種礦渣顆粒除塵分級(jí)設(shè)備，包括殼體、加料裝置和負(fù)壓裝置，所述加料裝置和負(fù)壓裝置均安裝在所述殼體的頂部，所述殼體內(nèi)部在縱向上設(shè)置三個(gè)分級(jí)罐，所述分級(jí)罐的側(cè)壁和底部均設(shè)置篩網(wǎng)，所述分級(jí)罐包括第一分級(jí)罐，第二分級(jí)罐和第三分級(jí)罐，轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次連接第一分級(jí)罐的底板、第二分級(jí)罐底板和第三分級(jí)罐的底板并向上延伸出所述殼體外與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述殼體動(dòng)密封，所述第一分級(jí)罐的篩網(wǎng)網(wǎng)孔大于第二分級(jí)罐的篩網(wǎng)網(wǎng)孔，所述第二分級(jí)罐的篩網(wǎng)網(wǎng)孔大于第三分級(jí)罐的篩網(wǎng)網(wǎng)孔，所述分級(jí)罐的側(cè)壁呈外凸的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述殼體位于所述第二分級(jí)罐的上方設(shè)置第一導(dǎo)流環(huán)板，所述殼體位于所述第三分級(jí)罐的上方設(shè)置第二導(dǎo)流環(huán)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部設(shè)置第一出料口，第二出料口和第三出料口，所述第一出料口與所述第一分級(jí)罐連通，所述第二出料口與所述第二分級(jí)罐連通，所述第三出料口與所述第三分級(jí)罐連通。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理為：采用轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)分級(jí)罐產(chǎn)生的離心力和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒的分級(jí)，并且將分級(jí)罐的側(cè)壁設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，硅渣在受到離心力而向側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述圓弧形結(jié)構(gòu)的頂部存在一個(gè)回轉(zhuǎn)的區(qū)域，能使得硅渣從頂部落下，起到翻動(dòng)的作用，在細(xì)顆粒受到離心力而運(yùn)動(dòng)到側(cè)壁時(shí)會(huì)從側(cè)壁的篩網(wǎng)網(wǎng)孔中跑出再通過自身重力而落到下面的第一導(dǎo)流板上，再沿著第一導(dǎo)流板流入第二分級(jí)罐中，同樣的原理，第二分級(jí)罐中的細(xì)顆粒又會(huì)落入到第三分級(jí)罐直至最后落入殼體的底部空間，這樣就使得粗細(xì)顆粒停留在不同的分級(jí)罐中，另外，在分級(jí)罐的內(nèi)側(cè)設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相通的出料口，第一分級(jí)罐中的粗顆粒從第一出料口流出，第二分級(jí)罐中的較細(xì)顆粒從第二出料口流出，第三分級(jí)罐中的細(xì)顆粒從第三出料口流出，而最細(xì)顆粒從所述殼體的底部出料，這樣便一次性完成了不同顆粒大小的硅渣的分離，效率高，而且在圓弧形分級(jí)罐特殊結(jié)構(gòu)的作用下，分級(jí)徹底。