[實用新型]一種發酵罐降溫盤管排氣裝置

有效

• 申請號: 201920660915.3
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN210340874U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 王金偉;李儉;劉森森;郝軍;劉軍;韓敬華;王志剛;石寶升;陳安鵬;劉彬
• 申請（專利權）人: 濰坊英軒實業有限公司
• 主分類號: C12M1/02
• 分類號: C12M1/02;C12M1/00
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王闖

本實用新型涉及發酵罐降溫盤管排氣技術領域，尤其為一種發酵罐降溫盤管排氣裝置，包括發酵罐、降溫盤管、排氣孔、排氣支管、排氣母管、垂直排氣管、絲扣球閥，所述排氣孔固定設置在降溫盤管的頂部，所述排氣支管固定連接有降溫盤管，所述排氣支管連接的一端部固定連接在排氣母管上，所述垂直排氣管固定連接在排氣母管上。本實用新型通過設計可以在不增加運轉設備和額外動力消耗的情況下解決現有現有降溫盤管易產生氣室，導致降溫效果差，冷卻水用水量大的問題，既消除了降溫盤管內氣室的存在，保證了發酵過程的降溫效果，減少了冷卻水用量，同時在一定程度上有效的控制了生產成本同時本裝置除具備上述優點外還具備結構簡單、成本低廉的特點。

技術領域

本實用新型涉及發酵罐降溫盤管排氣技術領域，具體為一種發酵罐降溫盤管排氣裝置。

背景技術

眾所周知的發酵罐采用罐內降溫盤管的方式對發酵液進行降溫，實現發酵過程的溫度控制。在發酵罐運行過程中，降溫盤管內會產生結垢，加之降溫盤管內的冷卻水的流速不是勻速，而且降溫盤管自身結構存在很多轉彎結構，冷卻水主管路與降溫盤管粗細不同，最終導致降溫盤管內產生多處小的氣室。由于氣室的存在，影響冷卻水在降溫盤管內的流動，存在氣室的位置，降溫盤管無法與冷卻水充分接觸，導致發酵液溫度不能有效控制，這樣不僅影響發酵過程的順利進行，影響最終產品的發酵指標，同時，由于降溫效果不佳，使得發酵過程的冷卻水用量增大，增加了生產成本。

綜上所述，本實用新型通過設計一種發酵罐降溫盤管排氣裝置來解決此類存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種發酵罐降溫盤管排氣裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種發酵罐降溫盤管排氣裝置，包括發酵罐、降溫盤管、排氣孔、排氣支管、排氣母管、垂直排氣管、絲扣球閥，所述排氣孔固定設置在降溫盤管的頂部，所述排氣支管固定連接有降溫盤管，所述排氣支管連接的一端部固定連接在排氣母管上，所述垂直排氣管固定連接在排氣母管上，所述垂直排氣管穿過發酵罐頂部，所述垂直排氣管的底部并且位于發酵罐的外部安裝有絲扣球閥。

優選的，所述發酵罐內共有8組降溫盤管，并且每組降溫盤管有6根盤管組成并且每一根降溫盤管的頂部均有一個排氣孔。

優選的，所述發酵罐內設置8根排氣支管，并且每根排氣支管分布有6個排氣孔，所述排氣孔的位置對應降溫盤管的排氣孔的位置。

優選的，所述排氣母管呈圓形，并且與發酵罐內設置8根排氣支管一起。

優選的，所述所述垂直排氣管與排氣母管垂直連接。

優選的，所述排氣支管的直徑小于比降溫盤管細的直徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設計在發酵罐運行過程中，冷卻水的循環流動會帶動氣室在降溫盤管內移動，由于排氣支管比降溫盤管細，降溫盤管內的壓力比排氣支管內壓力大，當氣室移動至排氣孔的位置時，壓力變小，氣室內氣體會從冷卻水中釋放出來，經排氣孔進入排氣支管，進入排氣母管和垂直排氣管，最后經絲扣球閥排出，從而實現消除降溫盤管內氣室的目的設計可以在不增加運轉設備和額外動力消耗的情況下解決現有現有降溫盤管易產生氣室，導致降溫效果差，冷卻水用水量大的問題，既消除了降溫盤管內氣室的存在，保證了發酵過程的降溫效果，減少了冷卻水用量，同時在一定程度上有效的控制了生產成本。

2、本實用新型中，通過設計本裝置除具備上述優點外還具備結構簡單、成本低廉的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型局部放大結構示意圖。