[實(shí)用新型]一種不規(guī)則曲面工件淬火裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920660764.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210261893U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張承軍;張習(xí)剛;黃京生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21D1/667 | 分類(lèi)號(hào): | C21D1/667;C21D1/10;C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 趙振 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不規(guī)則 曲面 工件 淬火 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供一種不規(guī)則曲面工件淬火裝置,包括轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝在升降機(jī)構(gòu)上,在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)的位置設(shè)有平移機(jī)構(gòu),在平移機(jī)構(gòu)上固定安裝有淬火組件,淬火組件位于轉(zhuǎn)盤(pán)的上方。通過(guò)控制工件的升降和旋轉(zhuǎn)及控制淬火組件到工件的距離,從而保證對(duì)不規(guī)則曲面工件表面的淬火距離一致,淬火溫度均勻,避免了曲面工件的板面發(fā)生變形、斷裂,有效提高了不規(guī)則曲面工件的淬火成品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種不規(guī)則曲面工件淬火裝置。
背景技術(shù)
公知的,在生產(chǎn)大型黑色金屬工件時(shí),需要對(duì)機(jī)械加工制成的工件進(jìn)行熱處理,有的需對(duì)其進(jìn)行加熱淬火操作,以使生產(chǎn)出的工件能夠具有足夠的硬度和韌性;然而,由于在實(shí)際生產(chǎn)中,一些不規(guī)則的曲面大型工件的淬火工藝較為復(fù)雜,工藝要求也較高,淬火設(shè)備的設(shè)計(jì)很難滿足這種復(fù)雜工件的淬火要求。一方面淬火時(shí)產(chǎn)生的較大應(yīng)力極易造成工件的板面發(fā)生變形,且變形量不易控制;另一方面淬火距離控制不好,容易產(chǎn)生摩擦和淬火不均造成的板面斷裂,從而直接導(dǎo)致工件的生產(chǎn)質(zhì)量較差、成品合格率較低、生產(chǎn)成本較高等缺陷。
對(duì)于中高頻表面淬火,目前,一般用于對(duì)工件的平面或圓形或規(guī)則表面進(jìn)行淬火及回火處理,絕大部分應(yīng)用于工件及感應(yīng)淬火線圈處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,一次完成工件淬火及回火過(guò)程。對(duì)于大型回轉(zhuǎn)體零件一般是采用零件旋轉(zhuǎn)的方式完成,例如大型軸承外圈的淬火等,只是單一勻速轉(zhuǎn)動(dòng)而不是旋轉(zhuǎn)和直線的復(fù)合運(yùn)動(dòng)方式。
對(duì)于與本實(shí)用新型類(lèi)似的大型工件(直徑1米,曲面最高點(diǎn)到最低點(diǎn)距離差1米)不規(guī)則曲面的淬火,目前一般采用以下幾種方式進(jìn)行,但淬火后都存在有不同的缺陷和局限性。比如:火焰式表面淬火:對(duì)操作者技術(shù)要求高,表面淬火硬度和深度不均勻,僅適合要求不高的工件使用;手持式感應(yīng)線圈淬火:該方式對(duì)操作者技術(shù)要求高,表面淬火硬度和深度不均勻,不適合批量生產(chǎn);借用數(shù)控機(jī)床法:借用四周或五軸聯(lián)動(dòng)大型加工中心進(jìn)行臨時(shí)改裝來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)該類(lèi)工件的曲面表面淬火,成本較高且受機(jī)床的工作臺(tái)等大小規(guī)格的影響,不適合批量生產(chǎn);仿形感應(yīng)線圈法:制作一個(gè)和曲面大小一致的仿形感應(yīng)線圈,在工件和線圈相對(duì)靜止時(shí)淬火完成整個(gè)曲面。由于工件淬火面面積大,加熱功率要求大,這樣對(duì)加熱電源的功率要求非常高,已經(jīng)失去了經(jīng)濟(jì)性,和可靠性,一般不采用該方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種不規(guī)則曲面工件淬火裝置。
一種不規(guī)則曲面工件淬火裝置,其特征在于:包括轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝在升降機(jī)構(gòu)上,在靠近所述轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)的位置設(shè)有平移機(jī)構(gòu),在所述平移機(jī)構(gòu)上固定安裝有淬火組件,所述淬火組件位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方。
本實(shí)用新型的工作原理:在轉(zhuǎn)盤(pán)上放置工件,淬火組件靠近工件上的不規(guī)則曲面,升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)升降,使工件在Y方向移動(dòng);平移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)淬火組件在水平面移動(dòng),使得淬火組件在X方向上移動(dòng);轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),相對(duì)淬火組件在Y方向上移動(dòng);在轉(zhuǎn)盤(pán)、升降機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu)的共同作用下,使得淬火組件可以對(duì)不規(guī)則曲面工件上的任一點(diǎn)位進(jìn)行淬火工藝,保證不規(guī)則曲面工件的淬火質(zhì)量。
進(jìn)一步為:所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)、第一導(dǎo)向桿和螺旋升降機(jī),所述螺旋升降機(jī)固定安裝在機(jī)架上,所述螺旋升降機(jī)設(shè)置的螺旋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降臺(tái)上;所述第一導(dǎo)向桿與所述升降臺(tái)固定連接,所述第一導(dǎo)向桿與所述機(jī)架滑動(dòng)配合;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在所述升降臺(tái)上,所述升降臺(tái)與所述螺旋升降機(jī)的螺旋絲桿上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
進(jìn)一步為:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和減速機(jī),所述減速機(jī)固定在所述升降臺(tái)上,所述伺服電機(jī)固定在所述減速機(jī)上,所述減速機(jī)與所述伺服電機(jī)聯(lián)動(dòng),所述減速機(jī)設(shè)置的輸出軸固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面的中心位置。
進(jìn)一步為:所述平移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、安裝座和可調(diào)式伸縮機(jī)構(gòu),所述安裝座滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)軌上,所述可調(diào)式伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置的伸縮桿與所述安裝座聯(lián)動(dòng);所述導(dǎo)軌和可調(diào)式伸縮機(jī)構(gòu)均通過(guò)固定座固定在所述機(jī)架上,所述淬火組件固設(shè)在所述安裝座上。
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