[實(shí)用新型]一種電熔彎頭管件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920660628.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN210716495U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張保中;閆暢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南金鵬管道有限公司
• 主分類號(hào): F16L47/03
• 分類號(hào): F16L47/03;F17D5/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 蔡奐

本實(shí)用新型公開了一種電熔彎頭管件，包括管道彎頭，所述管道彎頭兩端分別連接有平行管道和垂直管道，且平行管道和垂直管道設(shè)有管道內(nèi)壁和管道外壁，管道內(nèi)壁和管道外壁之間設(shè)有電熔絲一和電熔絲二，電熔絲一和電熔絲二分別位于平行管道和垂直管道，且電熔絲一和電熔絲二分別連接有電極接頭一和電極接頭二，管道內(nèi)壁上設(shè)有定位倉(cāng)一和定位倉(cāng)二，定位倉(cāng)一和定位倉(cāng)二內(nèi)部設(shè)有PLC控制器和微型發(fā)電器，且PLC控制器輸入端的電連接微型發(fā)電器的輸出端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提示效果明顯，對(duì)管道的后期加工提供了幫助，同時(shí)，提高了工作的合格率，降低了管材損耗率，降低了行業(yè)從業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了時(shí)間成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電熔彎頭管件。

背景技術(shù)

電熔管件是利用電流產(chǎn)生的高溫使相互接觸的多個(gè)聚乙烯材質(zhì)的管件熔化后連接在一起的管材配件。傳統(tǒng)的管件連接方法，如螺紋連接、插入式連接，由于在連接過程中需要對(duì)管件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或者施加作用力，對(duì)于一些大型管件，現(xiàn)場(chǎng)施工管件連接操作十分困難。對(duì)于聚乙烯材質(zhì)管件，利用電熔焊接技術(shù)，可以輕松將兩個(gè)管件連接，近年來，電熔管件在城市水管管網(wǎng)、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、石油、化工和污水排放等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

關(guān)于電熔彎頭的研究，針對(duì)實(shí)際問題提出了有用的解決方案，但是目前的電熔彎頭在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，無法準(zhǔn)確確定電熔彎頭與管件的電熔焊接時(shí)間，沒有一個(gè)明確的提示方法，多靠施工人員的操作經(jīng)驗(yàn)，這給現(xiàn)場(chǎng)施工人員帶來了許多困擾，電熔焊接時(shí)間過長(zhǎng)或過短，容易導(dǎo)致電熔焊接不可靠，不成功，因此電熔彎頭管件在電熔焊接過程中，如何提示焊接已經(jīng)成功是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種電熔彎頭管件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提示效果明顯，對(duì)管道的后期加工提供了幫助，同時(shí)，提高了工作的合格率，降低了管材損耗率，降低了行業(yè)從業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了時(shí)間成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電熔彎頭管件，包括所述管道彎頭兩端分別連接有平行管道和垂直管道，且平行管道和垂直管道設(shè)有管道內(nèi)壁和管道外壁，管道內(nèi)壁和管道外壁之間設(shè)有電熔絲一和電熔絲二，電熔絲一和電熔絲二分別位于平行管道和垂直管道，且電熔絲一和電熔絲二分別連接有電極接頭一和電極接頭二，管道內(nèi)壁上設(shè)有定位倉(cāng)一和定位倉(cāng)二，定位倉(cāng)一和定位倉(cāng)二內(nèi)部設(shè)有PLC控制器和微型發(fā)電器，且PLC控制器輸入端的電連接微型發(fā)電器的輸出端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管道內(nèi)壁上設(shè)有限位環(huán)一和限位環(huán)二，且限位環(huán)一和限位環(huán)二外側(cè)分別設(shè)有壓力感應(yīng)器一和壓力感應(yīng)器二，壓力感應(yīng)器一和壓力感應(yīng)器二的輸出端電路連接PLC控制器的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管道外壁與電熔絲一和電熔絲二之間分別設(shè)有熱敏感應(yīng)器一和熱敏感應(yīng)器二，且熱敏感應(yīng)器一和熱敏感應(yīng)器二的輸出端電路連接PLC控制器的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管道外壁外側(cè)分別設(shè)有可變色指示燈一和可變色指示燈二，且可變色指示燈一和可變色指示燈二的輸入端電連接微型發(fā)電器的輸出端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提示效果明顯，對(duì)管道的后期加工提供了幫助，同時(shí)，提高了工作的合格率，降低了管材損耗率，降低了行業(yè)從業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了時(shí)間成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定位倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1管道彎頭、2平行管道、3垂直管道、4定位倉(cāng)一、5可變色指示燈一、6熱敏感應(yīng)器一、7電極接頭一、8電熔絲一、9壓力感應(yīng)器一、10限位環(huán)一、11電熔絲二、12電極接頭二、13管道內(nèi)壁、14熱敏感應(yīng)器二、15可變色指示燈二、16壓力感應(yīng)器二、17定位倉(cāng)二、18管道外壁、19限位環(huán)二、41 PLC控制器、42微型發(fā)電器。