[實(shí)用新型]一種前輪罩后板拉延模組有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920660074.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210547407U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶駿翔機(jī)電技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D37/12;B21D22/22 |
| 代理公司: | 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125 | 代理人: | 張利 |
| 地址: | 401520 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 前輪 罩后板 拉延 模組 | ||
本實(shí)用新型公開了一種前輪罩后板拉延模組,包括設(shè)置有凸模的下模座、壓邊圈和設(shè)置有凹模的上模座,所述壓邊圈套設(shè)在所述凸模的周圍,下模座的凸模與上模座的凹模相配合;所述凸模的模面結(jié)構(gòu)包括成型面和工藝補(bǔ)充面,所述壓邊圈包括壓料面,所述工藝補(bǔ)充面設(shè)置在所述成型面和所述壓料面之間;所述成型面包括高度起伏面和低型面,所述高度起伏面為所述低型面與所述工藝補(bǔ)充面相鄰接的部分,在所述低型面的表面上形成補(bǔ)充斜面,所述補(bǔ)充斜面的高度平均變化率大于所述高度起伏面的高度的平均變化率;所述補(bǔ)充斜面與所述高度起伏面之間形成角度大于或等于120度,小于等于150度。通過利用本實(shí)用新型的前輪罩后板拉延模組,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及拉延模組領(lǐng)域,特別是涉及一種前輪罩后板拉延模組。
背景技術(shù)
前輪罩后板設(shè)置在前輪罩本體上,前輪罩后板設(shè)置在前輪罩本體上高度起伏劇烈的部位,前輪罩本體上高度起伏劇烈的部位的高度傾斜接近90度,且前輪罩后板上也有與前輪罩本體一致的高度起伏劇烈的部位,為了和前輪罩本體進(jìn)行良好的連接,前輪罩后板的高度起伏劇烈的部位高度傾斜也接近90度,然而高度起伏劇烈的最低處容易發(fā)生斷裂,前輪罩前板一旦發(fā)生斷裂,就會(huì)影響前輪罩本體上的整體性能甚至報(bào)廢,因此對(duì)于前輪罩本體的質(zhì)量要求更高。傳統(tǒng)的拉延模具都在液壓機(jī)上拉延,容易因塑性變形后的回彈、起皺等缺陷,導(dǎo)致零件成型不穩(wěn)定,零件鋼性不足,成型面高度起伏劇烈不利于板料流動(dòng),且在成型面高度起伏劇烈的最低處容易發(fā)生斷裂。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種提升產(chǎn)品質(zhì)量的前輪罩后板拉延模組。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提升產(chǎn)品質(zhì)量的前輪罩后板拉延模組。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種前輪罩后板拉延模組,包括設(shè)置有凸模的下模座、壓邊圈和設(shè)置有凹模的上模座,所述壓邊圈套設(shè)在所述凸模的周圍,下模座的凸模與上模座的凹模相配合;所述凸模的模面結(jié)構(gòu)包括成型面和工藝補(bǔ)充面,所述壓邊圈包括壓料面,所述工藝補(bǔ)充面設(shè)置在所述成型面和所述壓料面之間;
所述成型面包括高度起伏面和低型面,所述高度起伏面為所述低型面與所述工藝補(bǔ)充面相鄰接的部分,在所述低型面的表面上形成補(bǔ)充斜面,所述補(bǔ)充斜面的高度平均變化率大于所述高度起伏面的高度的平均變化率;所述補(bǔ)充斜面與所述高度起伏面之間形成角度大于或等于120度,小于等于150度。
較佳的,在所述高度起伏面的表面上形成補(bǔ)充余肉。
較佳的,所述補(bǔ)充余肉從所述高度起伏面延伸至所述低型面上。
較佳的,所述補(bǔ)充斜面與所述成型面上高度起伏劇烈處的低型面之間形成角度為120度或135度或150度。
較佳的,還包括斜鍥,所述斜鍥設(shè)置在所述上模座和下模座之間且設(shè)置在所述凸模和凹模的一側(cè)。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的前輪罩后板拉延模組,采用機(jī)械沖床拉延,對(duì)拉延模具工藝補(bǔ)充面設(shè)計(jì)優(yōu)化,采用補(bǔ)充斜面和補(bǔ)充余肉的方式,可以減緩成型面上高度起伏劇烈的地方變得平緩,有利于板料的流動(dòng),減少零件起皺、回彈等缺陷,同時(shí)還可以防止在成型面最低處發(fā)生斷裂,增加零件鋼性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;通過設(shè)置導(dǎo)向和定位結(jié)構(gòu),方便操作,提高了生產(chǎn)效率,縮減了單件產(chǎn)品加工時(shí)長。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式前輪罩后板拉延模組的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式前輪罩后板N的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式前輪罩后板N與前輪罩本體K等結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)配后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
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