[實用新型]一種廢玻璃表面釉層處理裝置

有效

• 申請號: 201920659929.3
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN209986724U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 史立
• 申請（專利權）人: 廣州益環再生資源科技有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B27/033;B24B41/06
• 代理公司: 44229 廣州市深研專利事務所
• 代理人: 張喜安

一種廢玻璃表面釉層處理裝置，涉及玻璃回收領域，包括機體及機架，機體上設有夾緊機構，機架上設有移動機構，移動機構底部設有打磨機構，打磨機構包括轉動機構、電動機B、打磨盤A、打磨盤B、固定架及安裝板，固定架設在移動機構底部，固定架上固定有電動機B，電動機B與安裝板連接，安裝板上設有轉動機構，轉動機構與打磨盤A連接，轉動機構與打磨盤B連接。該裝置通過夾緊機構夾緊玻璃制品并通過打磨盤A與打磨盤B同時進行打磨，打磨效率高且打磨速度快，自動打磨不會損傷操作人員的身體健康，由于是采用機器自動打磨，打磨力度易控制，不會存在打磨不徹底的現象。

技術領域：

本實用新型涉及玻璃回收技術領域，具體涉及一種廢玻璃表面釉層處理裝置。

背景技術：

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。釉層是指將釉料充分熔接并平鋪在制品表面，形成光滑的釉面。當廢玻璃回收利用時，若直接進行破碎，則玻璃表面的釉層會影響后續加工的玻璃制品的透明度及玻璃制品的質量。因此，需要對玻璃表面的釉層進行打磨，現有的玻璃表面的釉層打磨主要采用人工進行打磨，打磨效率慢，人工打磨時會存在粉塵，粉塵會被打磨人員吸入身體內部，而影響打磨人員的身體健康。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種廢玻璃表面釉層處理裝置。

本實用新型采用的技術方案為：一種廢玻璃表面釉層處理裝置，包括機體及機架，機體上設有機架，機體上設有夾緊機構，機架上設有移動機構，移動機構底部設有打磨機構，打磨機構包括轉動機構、電動機B、打磨盤A、打磨盤B、固定架及安裝板，所述的固定架設在移動機構底部，固定架上通過電機固定架固定有電動機B，電動機B的輸出軸與安裝板連接，安裝板上設有轉動機構，轉動機構與打磨盤A連接，轉動機構與打磨盤B連接。

所述的移動機構為三軸聯動機構。

所述的移動機構包括電動機A、滑動桿、絲桿及移動塊，所述的電動機 A通過電機固定架固定在機架上，電動機A的輸出軸與絲桿連接，絲桿固定在機架上，絲桿與移動塊通過螺紋連接，移動塊底部與打磨機構中的固定架連接，移動塊與滑動桿連接且兩者為滑動連接，滑動桿設在機架上，滑動桿與絲桿相互平行設置。

所述的轉動機構包括電動機C、帶輪A、帶輪B及驅動帶，所述的電動機 C通過電機固定架固定在安裝板上，電動機C的輸出軸與帶輪A的輸入端連接，帶輪A的輸出端與打磨盤A連接，帶輪A與驅動帶的一端連接，驅動帶的另一端與帶輪B連接，帶輪B設在安裝板上，帶輪B的輸出端與打磨盤B 連接。

所述的夾緊機構包括兩個夾緊組件，兩個夾緊組件的位置相對應，兩個夾緊機構之間放置有玻璃制品。

所述的夾緊組件包括導向機構、夾板、移動桿、齒條、齒輪、電動機D、驅動箱、壓板及彈簧，所述的驅動箱設在機體上，驅動箱內設有電動機D，電動機D的輸出軸與齒輪的輸入端連接，齒輪與齒條嚙合，齒條設在移動桿上，移動桿與設在驅動箱內的導向機構連接，移動桿伸出驅動箱與夾板連接，夾板與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與壓板連接。

所述的導向機構包括導向桿及導向塊，所述的導向桿設在驅動箱內，導向桿與導向塊連接且兩者為滑動連接，導向塊設在移動桿上。

所述的夾板為7字形。

本實用新型的有益效果是：該裝置通過夾緊機構夾緊玻璃制品并通過打磨盤A與打磨盤B同時進行打磨，打磨效率高且打磨速度快，自動打磨不會損傷操作人員的身體健康，由于是采用機器自動打磨，打磨力度易控制，不會存在打磨不徹底的現象。此外，該裝置通過夾緊機構自動夾緊，夾緊及解除夾緊速度快，整個設備自動化進行，可以實現產業化操作，滿足現在節約人力提高自動化水平的目的。

附圖說明：