[實用新型]一種橡膠塞子硫化膠片滾動切割裝置

有效

• 申請號: 201920659573.3
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN210025455U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 程逸豪
• 申請（專利權）人: 程逸豪
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D5/12;B26D7/01;B26D7/02;B26D7/20
• 代理公司: 42103 宜昌市三峽專利事務所
• 代理人: 焦磊

本實用新型公開一種橡膠塞子硫化膠片滾動切割裝置，它包括可以豎向升降和橫向移動的一個或多個圓形齒刀，所述圓形齒刀下方設有用于對橡膠塞子和硫化膠片進行定位的定位板，定位板上設有切割槽；本實用新型能夠快速將整版硫化膠片切割成小版，提高工作效率，減小工人勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及橡膠塞子生產技術領域，具體地指一種橡膠塞子硫化膠片滾動切割裝置。

背景技術

藥用橡膠塞子是藥物封裝的封口件和導出件，我國每年使用的注射橡膠塞子、口服液橡膠塞、預灌封塞子等總量近1000億只。藥用橡膠生產的工藝國內外基本相同，其工藝流程如下：材料配合、橡膠混煉、膠料預成型、硫化成型、除邊、清洗、包裝。其中，橡膠塞子的硫化就是在一定溫度和壓力條件下、通過一定時間將橡膠混煉膠“轉變”成橡膠塞子的過程，期間發生二個過程：一是發生化學反應，即橡膠混煉膠由線形結構通過交聯反應生成立體網狀結構；二是通過硫化模具賦于橡膠塞子以形狀。如上所述，橡膠塞子如果采用逐只硫化成型的制造方式顯然是難以滿足如此巨量需求的，為此，為提高生產效率，數十年來，國內外制造企業均采用“群模硫化”方法。

“群模硫化”法指在一套橡膠塞子硫化模具上開出成百乃至上千個橡膠塞子模腔，然后采用大噸位、大熱板面積的硫化機進行硫化成型的方法；又為方便這成百上千橡膠塞子從硫化模具中取出，在硫化模具設計時專門設計了用于連接每個單一塞子的、厚度在0.7mm左右的“工藝膠邊”，同時，為方便將單一塞子從硫化膠片上沖下的除邊工序，將橡膠塞子按一定數量劃分為若干個小區域。因此，硫化膠片是由含有一定數量橡膠塞子的若干個小區和流失膠邊構成。目前，硫化操作程序是：操作工將硫化膠片從硫化機上取出（膠片溫度在170～190℃）并置于工作臺，手工用剪刀剪去硫化膠片四周的流失膠邊，然后對整片橡膠塞子進行外觀檢查，發現外觀不符合要求的橡膠塞子并用剪刀“剜去”疵品橡膠塞子后，將硫化膠片按區剪切為小片后整齊碼放于存放箱以供除邊使用。目前，無論國內、國外這些工作都是硫化操作工通過剪刀來實現地，其費時費力，效率低下。

我們知道，材料的剪切是通過剪刀雙刃來實現，而雙刃的間隙是根據被裁剪物的厚度來決定的，即被裁剪物厚度越大，雙刃的間隙也應該越大，由于橡膠制品獨具的彈性和硫化膠片的薄且柔軟的特點，在受到剪刀剪切時，具有彈性的硫化膠片極易被拉伸變形，這樣導致被裁剪物的厚度不斷變化，這種變形也相當于“能量吸收”，等同于“卸”掉了不定量的剪切力，因此，通過剪刀來完成這些工作要比剪紙、剪布等困難的多，而且橡膠硫化膠片含膠率越高、彈性越大、硬度越低、厚度越薄，剪切越困難；因此，在橡膠塞子生產企業，剪刀是第一易耗品，以至硫化工序都配備專門的剪刀磨修人員。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種橡膠塞子硫化膠片滾動切割裝置，能夠快速將整版硫化膠片切割成小版，提高工作效率，減小工人勞動強度。

本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案是：一種橡膠塞子硫化膠片滾動切割裝置，包括可以豎向升降和橫向移動的一個或多個圓形齒刀，所述圓形齒刀下方設有用于對橡膠塞子和硫化膠片進行定位的定位板，定位板上設有切割槽。

優選地，所述定位板上表面開設有與橡膠塞子配合的定位槽。

優選地，所述切割槽上方兩側各設有一塊用于將硫化膠片壓緊的壓板。

更為優選地，所述壓板為矩形或圓形或多邊形板材結構。

更為優選地，所述圓形齒刀中心通過軸承架設于升降架底部的銷軸上，每個圓形齒刀所對應的升降架頂部之間均通過連接桿連接，連接桿中部與升降裝置輸出端連接，升降裝置通過連接板與橫移裝置輸出端連接，連接板與導軌滑動配合。

優選地，所述圓形齒刀兩側設有用于將硫化膠片壓緊的壓輪。