[實(shí)用新型]一種吸水透氣的超纖合成革有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920659305.1 | 申請日: | 2019-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN210478034U | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳漾;黃嬌;林建林 | 申請(專利權(quán))人: | 福建中裕新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/36 | 分類號: | B32B27/36;B32B27/02;B32B27/12;B32B3/24;B32B7/12;B32B33/00 |
| 代理公司: | 福州順升知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35242 | 代理人: | 黃勇亮 |
| 地址: | 351200 福建省莆田市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸水 透氣 合成革 | ||
本實(shí)用新型涉及超纖合成革技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種吸水透氣的超纖合成革,包括基布層,所述基布層上自內(nèi)而外依次設(shè)有吸濕透氣層、吸濕排汗層和印刷層;吸濕透氣層采用聚酯超纖制成,吸濕排汗層采用吸濕排汗超纖制成;基布層內(nèi)均布有多個通氣微孔,吸濕排汗層內(nèi)均布有多個通氣錐孔,基布層的底部還設(shè)有絨感層;本實(shí)用新型通過設(shè)有的吸濕透氣層、吸濕排汗層、通氣微孔和通氣錐孔具有良好的吸水透氣功能,增強(qiáng)人們在使用中的舒適性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及超纖合成革技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸水透氣的超纖合成革。
背景技術(shù)
天然皮革因自身具有的特性被人們廣泛運(yùn)用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品中,但隨著人們環(huán)保和保護(hù)動物的意識逐漸加強(qiáng), 天然皮革已逐漸被棄用,隨之出現(xiàn)的是人為研發(fā)合成出的合成革;現(xiàn)有技術(shù)中的合成革大多是以基布作為基層,配以PU樹脂等材料進(jìn)行加工合成,此類做法雖使合成革的質(zhì)量較好,但是大多欠缺舒適性,也就是不具有吸水透氣功能或吸水透氣功能較差,從而影響人們特別是在鞋類制品中的使用舒適性。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種吸水透氣的超纖合成革。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種吸水透氣的超纖合成革,包括基布層,所述基布層上自內(nèi)而外依次設(shè)有吸濕透氣層、吸濕排汗層和印刷層;吸濕透氣層采用聚酯超纖制成,吸濕排汗層采用吸濕排汗超纖制成;基布層內(nèi)均布有多個通氣微孔,吸濕排汗層內(nèi)均布有多個通氣錐孔。
優(yōu)選的,所述基布的厚度為0.6-1.0mm,吸濕透氣層的厚度為0.2-0.4mm,吸濕排汗層的厚度為0.25-0.5mm,印刷層的厚度為0.02-0.06mm。
優(yōu)選的,所述通氣微孔的直徑小于0.3μm,通氣錐孔大端的直徑小于0.35μm,小端的直徑小于0.15μm。
優(yōu)選的,所述基布層的底部還設(shè)有絨感層,絨感層的厚度為0.01-0.06mm。
優(yōu)選的,所述絨感層和基布層之間、基布層和吸濕透氣層之間、吸濕透氣層和吸濕排汗層之間、吸濕排汗層和印刷層之間均采用熱熔膠膠合。
較之現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型通過設(shè)有在基布上設(shè)有多個通氣微孔,在吸濕排汗層上設(shè)有多個通氣錐孔,使整個合成革具有較強(qiáng)的透氣性,增強(qiáng)舒適性;通過設(shè)有吸濕透氣層和吸濕排汗層,能夠?qū)⒒紝游氲乃峙懦鲋廖鼭衽藕箤拥谋砻?,保證人們在使用過程中較佳的舒適性;通過設(shè)有的印刷層和絨感層,印刷層能方便外界對合成革的顏色進(jìn)行印刷,可印刷出多種顏色,符合人們審美,絨感層的設(shè)置使合成革其中一面較為柔軟舒適,在制作成鞋類制品時為人們穿著后提供舒適性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、基布層;2、絨感層;3、吸濕透氣層;4、吸濕排汗層;5、印刷層;6、通氣微孔;7、通氣錐孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
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