[實用新型]一種澆鑄件用厚度檢具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920656840.1
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN209673010U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳勇;朱紅斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海艾諾特殊鋼鑄造有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14;G01B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種澆鑄件用厚度檢具，涉及澆鑄件加工領(lǐng)域，包括接觸板以及抵緊板；接觸板包括依次連接的接觸部、連接部以及測量部，接觸部用于與工件的第一側(cè)壁貼合，測量部上開設(shè)有示數(shù)槽；抵緊板包括相互連接的轉(zhuǎn)動部以及抵緊部，抵緊部用于與工件的第二側(cè)壁貼合，轉(zhuǎn)動部上開設(shè)有指示線槽，轉(zhuǎn)動部與連接部轉(zhuǎn)動連接以帶動抵緊部靠近接觸部或遠離接觸部；初始狀態(tài)下，指示線槽與示數(shù)槽的起始示數(shù)對準，當接觸部與抵緊部分別與第一側(cè)壁、第二側(cè)壁接觸時，指示線槽與示數(shù)槽的其他示數(shù)對準，工作人員通過讀取指示線槽指向的示數(shù)，即可得出第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的距離，綜上，整個操作簡單方便，且得出的結(jié)果精準。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及澆鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種澆鑄件用厚度檢具。

背景技術(shù)

澆鑄成型又稱鑄塑，是將已準備好的澆鑄原料注入模具中使其固化，獲得與模具型腔相似的制品。形狀可由簡到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸精確，能成形狀復雜的制件，澆鑄成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等加工領(lǐng)域。

在澆鑄件加工企業(yè)中，很多工件的形狀不規(guī)則，為保證工件澆鑄成型的精度以及合格度，需要對澆鑄件進行檢測。結(jié)合圖4和圖5，工件12為長條狀，工件12沿其長度方向的一側(cè)呈平面設(shè)置，設(shè)為第一側(cè)壁121。另一側(cè)壁上一體澆鑄形成有多塊凸板，設(shè)為第二側(cè)壁122，當操作人員需要測量第一側(cè)壁121與第二側(cè)壁122之間的間距時，由于凸板的存在，難以用直尺精確測量出第一側(cè)壁121與第二側(cè)壁122之間的間距，從而導致直尺得出的數(shù)據(jù)存在較大的誤差，因此，存在待改進之處。

實用新型內(nèi)容

針對實際運用中人工用直尺測量間距不方便這一問題，本實用新型目的在于提出一種澆鑄件用厚度檢具，通過讀取指示線槽指向示數(shù)槽的示數(shù)，間接得出第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的距離，操作方便，具體方案如下：

一種澆鑄件用厚度檢具，包括接觸板以及抵緊板；

所述接觸板包括依次連接的接觸部、連接部以及測量部，所述接觸部用于與工件的第一側(cè)壁貼合，所述測量部上開設(shè)有示數(shù)槽；

所述抵緊板包括相互連接的轉(zhuǎn)動部以及抵緊部，所述抵緊部用于與工件的第二側(cè)壁貼合，所述轉(zhuǎn)動部上開設(shè)有指示線槽，所述轉(zhuǎn)動部與所述連接部轉(zhuǎn)動連接以帶動所述抵緊部靠近所述接觸部或遠離所述接觸部；

初始狀態(tài)下，所述指示線槽與所述示數(shù)槽的起始示數(shù)對準，當所述接觸部與所述抵緊部分別與第一側(cè)壁、第二側(cè)壁接觸時，所述指示線槽與所述示數(shù)槽的其他示數(shù)對準。

通過上述技術(shù)方案，工作人員手持檢具先將接觸板與抵緊板轉(zhuǎn)動至接觸部與抵緊部相互分離且遠離，將待測工件的第一側(cè)壁與接觸部接觸，轉(zhuǎn)動抵緊板使得抵緊部做靠近接觸部的運動，直至抵緊部與待測工件的第二側(cè)壁抵觸，此時，指示線槽已經(jīng)遠離示數(shù)槽的起始示數(shù)，工作人員通過讀取指示線槽指向的示數(shù)，即可得出第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的距離，綜上，整個操作簡單方便，且得出的結(jié)果精準。

進一步的，所述抵緊部包括一體連接的轉(zhuǎn)折條以及抵觸條，所述抵緊部呈“L”字形且所述抵觸條朝向所述接觸部設(shè)置，所述轉(zhuǎn)折條一端與所述連接部連接以使得所述連接部、抵緊部以及接觸部形成空間槽。

通過上述技術(shù)方案，由于待測工件為異形結(jié)構(gòu)，體積較大，接觸部與抵觸條分別與第一側(cè)壁、第二側(cè)壁接觸的同時，空間槽的設(shè)置方便擺放待測工件，方便操作。

進一步的，所述抵觸條遠離所述轉(zhuǎn)折條的一端設(shè)有加強面板，所述加強面板上開設(shè)有與所述抵觸條卡緊的卡接槽，所述加強面板朝向所述接觸部的側(cè)面與所述抵觸條的端面齊平。

通過上述技術(shù)方案，加強面板的設(shè)置增大抵觸條與待測工件第二側(cè)壁的接觸面積，使得抵觸條能與第二側(cè)壁保持齊平的狀態(tài)進行測量，避免產(chǎn)生歪斜，降低檢測結(jié)果的準確性。

進一步的，所述測量部整體呈弧形狀且與所述轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)動路徑弧度一致。