[實用新型]一種外裝雙端面耐腐蝕機械密封

有效

• 申請號: 201920656622.8
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN210050096U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 孫巖;孫建華
• 申請（專利權）人: 淄博華舜耐腐蝕真空泵有限公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12;F04D29/02
• 代理公司: 37212 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 耿霞

本實用新型涉及一種外裝雙端面耐腐蝕機械密封，屬于真空泵配件技術領域。本實用新型解決了現有真空泵存在的在抽取帶有腐蝕性液體和氣體時密封件容易被腐蝕后泄漏的問題。本實用新型包括前靜環、前動環、壓緊密封裝置、后動環和后靜環，前動環的內側設置有o形圈；所述的壓緊密封裝置套設在前動環和后動環之間，壓緊密封裝置為前動環和后動環提供軸向的壓緊力。

技術領域

本實用新型涉及一種外裝雙端面耐腐蝕機械密封，屬于真空泵配件技術領域。

背景技術

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力) 的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封。

現有真空泵機械密封主要存在以下一些缺點：

(1)真空泵在抽取帶有腐蝕性的液體或氣體時，要求與抽取的介質相接觸的結構具有很強的耐腐蝕性，而機械密封也與抽取的介質直接接觸，因此也需要具有很好的耐腐蝕性，才能滿足真空泵的要求。現有的機械密封大多不具有耐腐性的性能。

(2)現有的真空泵耐腐蝕機械密封采用了單端面的密封件的形式，單端面機械密封時，腐蝕性的液體或氣體有可能會從機械密封的前端滲出，從而對外部環境造成損害，密封效果不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有真空泵密封組件存在的上述缺陷，提出了一種外裝雙端面耐腐蝕機械密封，結構簡單、設計合理，采用雙端面的密封的方式，前后兩端均通過動環與靜環密封，密封效果更好，同時密封件的材質均采用耐腐蝕的材料，提高了機械密封的效果。

本實用新型是采用以下的技術方案實現的：

一種外裝雙端面耐腐蝕機械密封，包括前靜環、前動環、壓緊密封裝置、后動環和后靜環，前動環的內側設置有o型圈，后動環的內側設置有o型圈；所述的壓緊密封裝置套設在前動環和后動環之間，壓緊密封裝置為前動環和后動環提供軸向的壓緊力，使得前動環和后動環壓緊密封在前靜環和后靜環上，起到密封作用。

進一步的優選，所述的壓緊密封裝置包括套設在前動環和后動環外側的定位圈，定位圈內側設置有凸臺，凸臺兩側均設置有彈簧，前側的彈簧的一端支撐在前動環上，另一端支撐在定位圈內側凸臺上，后側的彈簧的一端支撐在后動環上，另一端支撐在定位圈的內側凸臺上；所述的定位圈套設在前動環和后動環的外側，定位圈分別與前動環、后動環的外側緊密接觸。

進一步的優選，所述的壓緊密封裝置包括定位圈，定位圈內套設有彈簧，彈簧的一端支撐在前動環上，另一端支撐在后動環上，所述的定位圈套設在前動環和后動環的外側，定位圈分別與前動環、后動環的外側緊密接觸；定位圈的兩側均設置有擋臺。擋臺可以確保前動環和后動環不會脫出定位圈，彈簧為前動環和后動環提供壓緊力，確保前動環和后動環分別壓緊在前靜環和后靜環上。

進一步的優選，所述的前動環、后動環采用石墨材質；所述的前靜環和后靜環采用碳化硅材質；所述的定位圈采用高強度的玻璃鋼材質。

進一步的優選，所述的彈簧為波紋彈簧，前動環彈簧之間設置有墊圈，后動環的前端與彈簧之間也設置有墊圈，彈簧的內徑大于前動環和后動環的內徑。

進一步的優選，所述的o型圈材質為聚四氟乙烯。

本實用新型的有益效果是：