[實用新型]一種液壓機械爐排氣化爐有效
| 申請號: | 201920656239.2 | 申請日: | 2019-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN210915950U | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發明(設計)人: | 許巖韋;邵哲如;徐煜昊;王君;沈宏偉 | 申請(專利權)人: | 光大環保技術研究院(深圳)有限公司;光大環保技術裝備(常州)有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/00 | 分類號: | C10J3/00;C10J3/72 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務所 11336 | 代理人: | 董巍;高偉 |
| 地址: | 518033 廣東省深圳市福田區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓 機械 氣化 | ||
本實用新型提供一種液壓機械爐排氣化爐,包括:爐排,所述爐排分為干燥段、燃燒段和燃盡段;第一艙室,所述第一艙室位于所述爐排的干燥段的上方;第二艙室,所述爐排的燃燒段和燃盡段位于所述第二艙室的中部,所述第二艙室的下部設置有進氣口。根據本實用新型提供的液壓機械爐排氣化爐,通過控制第一艙室的溫度以及向第二艙室中通入氣化劑和/或氧化劑使生物質在爐排上充分燃燒,有利于生物質的燃盡、降低焦油含量,同時還可以通過調整爐排的尺寸來調整生產規模。
技術領域
本實用新型涉及生物質能源利用領域,具體而言涉及一種液壓機械爐排氣化爐。
背景技術
生物質能源作為一種可再生資源越來越受到重視,根據資料顯示,我國每年可以開發利用的生物質能源大約為7億噸,所能提供的能源折合標準煤約為2億噸,如果可以全部合理的利用,可以減少約10%傳統化石能源的消耗。然而,目前我國生物質能源利用率較低,并且基本上仍采用直接燃燒的應用方式,對于電能產量過剩的今天,該方式已經不再適用。
生物質氣化是生物質能源利用的一個有效途徑,生物質氣化產出的混合燃氣,可用于供熱、發電、費托合成,也可用于發酵生產乙醇,是一種很有發展前景的技術。現有的生物質氣化爐多為圓筒結構,從進氣方式與進料方式的方向上可以分為上吸式氣化爐與下吸式氣化爐。這兩類氣化爐都能夠完成生物質氣化過程,使生物質轉變為可燃氣體。然而現有生物質氣化爐的規模一般較小,多為100t/d處理量以內,這主要是因為氣化過程較難控制,氣化過程中每個階段的層級并非那么明顯,偏料、燃料性質不同都會造成氣化過程難以控制,從而導致圓筒的半徑無法做大且燃氣焦油含量偏高。
因此,有必要提出一種新的液壓機械爐排氣化爐,以解決上述問題。
實用新型內容
在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
本實用新型提供一種液壓機械爐排氣化爐,包括:
爐排,所述爐排分為干燥段、燃燒段和燃盡段;
第一艙室,所述第一艙室位于所述爐排的干燥段的上方;
第二艙室,所述爐排的燃燒段和燃盡段位于所述第二艙室的中部,所述第二艙室的下部設置有進氣口。
進一步,還包括位于所述液壓機械爐排氣化爐的頂部的進料口以及位于所述液壓機械爐排氣化爐底部的排渣口。
進一步,所述爐排沿所述進料口至所述排渣口傾斜設置。
進一步,所述第一艙室配置為實現生物質的干燥、熱解和氣化。
進一步,所述第一艙室的溫度范圍為850℃-900℃,維持所述第一艙室的溫度所需的熱能由所述第二艙室提供。
進一步,所述進氣口用于通入氣化劑和/或氧化劑。
進一步,所述氣化劑包括CO2和/或H2O,所述氧化劑包括O2和/或空氣和/或富氧。
進一步,所述第一艙室和所述第二艙室的連接部分采用縮口設計。
進一步,所述爐排包括若干爐排單元,所述爐排單元均采用液壓驅動,以進行翻動和/或滑動。
根據本實用新型提供的液壓機械爐排氣化爐,通過控制第一艙室的溫度以及向第二艙室中通入氣化劑和/或氧化劑使生物質在爐排上充分燃燒,有利于生物質的燃盡、降低焦油含量,同時還可以通過調整爐排的尺寸來調整生產規模。
附圖說明
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