[實用新型]一種用于金屬鋼板的穿孔打磨裝置

有效

• 申請號: 201920655581.0
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN210306697U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 楊金萍
• 申請（專利權）人: 新昌縣回山鎮金帛機械廠
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙炎英

本實用新型涉及金屬加工相關技術領域，具體為一種用于金屬鋼板的穿孔打磨裝置，包括安裝架，安裝架的表面滑動連接有連接架，連接架的表面轉動連接有調節板，調伺服氣缸的表面焊接有固定套安裝架的表面焊接有加工臺，氣動夾板的表面卡接有金屬鋼板，金屬鋼板吸附在電磁吸附板的表面，有益效果為：在安裝金屬鋼板時，將其放入到加工槽的內部，然后啟用電磁吸附板，使得電磁吸附板具備磁性并將金屬鋼板吸附固定，然后調節兩組氣動夾板，通過氣動夾板對金屬鋼板進行進一步地夾持固定，多重固定結構的設置，固定效果更佳，同時關閉電磁吸附板并調節氣動夾板，即可將金屬鋼板取下，操作方便，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工相關技術領域，具體為一種用于金屬鋼板的穿孔打磨裝置。

背景技術

鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。鉆孔的位置精度的控制，實質上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置的控制過程，打磨，是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法。

現有技術中，在金屬鋼板加工時，需要通過鉆孔裝置和打磨裝置對鋼板進行鉆孔和打磨加工，先將鋼板固定在鉆孔裝置內，然后對鋼板進行打孔，打孔完后取出，并將鋼板固定在打磨裝置內部，然后進行打磨加工，在進行鋼板的鉆孔和打磨加工時，存在較大的加工間隙，需要重復的進行固定和拆取操作，操作復雜，降低了加工效率；且一般通過機械式的固定方式對鋼板進行固定，單一的固定方式，固定效果較差，并不便于對鋼板進行安裝和拆卸，操作復雜，進而影響了加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于金屬鋼板的穿孔打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于金屬鋼板的穿孔打磨裝置，包括安裝架，所述安裝架的表面滑動連接有連接架，所述連接架的表面轉動連接有調節板，所述調節板的表面轉動連接有第一轉盤，所述第一轉盤的表面轉動連接有第一安裝板，所述第一安裝板的表面滑動連接有鉆孔頭，調節板的表面轉動連接有第二轉盤，所述第二轉盤的表面轉動連接有第二安裝板，所述第二安裝板的表面滑動連接有打磨頭，第一安裝板與第二安裝板的表面均螺接有伺服驅動器，且第一安裝板與第二安裝板的表面均螺接有伺服氣缸，所述伺服氣缸的表面焊接有固定套，所述固定套螺接在鉆孔頭和打磨頭的表面，安裝架的表面焊接有加工臺，所述加工臺的內壁上螺接有電磁吸附板，且加工臺的內壁上螺接有氣動夾板，所述氣動夾板的表面卡接有金屬鋼板，所述金屬鋼板吸附在電磁吸附板的表面。

優選的，所述安裝架的內部設有多組滑槽，連接架通過多組滑槽滑動連接在安裝架的表面，調節板呈矩形板狀結構，調節板的兩側表面呈半圓形結構，調節板的半圓形結構內部焊接有轉動桿，轉動桿轉動連接在連接架的內部。

優選的，所述第一轉盤呈實心“V”字形板狀結構，第一轉盤的凹陷部分內部焊接有內轉盤，轉盤轉動連接在調節板的內部上端，第一轉盤的突出部分內部焊接有外轉盤，外轉盤轉動連接在第一安裝板的表面，第一安裝板呈“L”形板狀結構，鉆孔頭滑動連接在第一安裝板的水平部分表面。

優選的，所述第二轉盤與第一轉盤的結構相同，第二轉盤的內部焊接有內轉盤和外轉盤，內轉盤轉動連接在調節板的內部下端，第二安裝板與第一安裝板的結構相同，打磨頭滑動連接在第二安裝板的水平部分表面。

優選的，所述伺服氣缸包括氣動座和氣動桿，氣動座螺接在第一安裝板和第二安裝板的豎直部分內側表面，伺服氣缸設置有多組，固定套焊接在氣動桿的表面，固定套呈圓環狀結構，固定套的內壁螺接在鉆孔頭和打磨頭的驅動電機表面。

優選的，所述加工臺的內部設有加工槽，電磁吸附板螺接在加工槽的下內壁，電磁吸附板的輸入端與控制器的輸出端信號連接，氣動夾板的結構與伺服氣缸的結構相同，氣動夾板設置有兩組，氣動夾板上的氣動座螺接在加工槽的兩側內壁，氣動座擠壓連接在金屬鋼板的兩側表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：