[實(shí)用新型]汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920653542.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210547756U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江宏鑫科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J13/02 | 分類號(hào): | B21J13/02;B21K1/40 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 陳龍 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 輪轂 肋骨 一次 鍛造 成型 曲面 模具 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型提供了一種汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu),屬于汽車輪轂制造技術(shù)領(lǐng)域。它依次包括多曲面輻條鑲塊、雙層模塊以及輪圈成型塊,輻條成型腔位于多曲面輻條鑲塊與雙層模塊之間,所述的多曲面輻條鑲塊頂部設(shè)有圓形突出塊,合模時(shí),多曲面輻條鑲塊與雙層模塊相互靠近形成輻條成型腔,所述的雙層模塊上設(shè)有環(huán)形塊,所述的輪圈成型塊內(nèi)設(shè)有與環(huán)形塊相配適的環(huán)形凹槽,當(dāng)合模時(shí),環(huán)形塊向靠近環(huán)形凹槽內(nèi)的方向移動(dòng)。本實(shí)用新型可一次鍛造成型輪轂、輻條以及肋骨造型,可完成多曲面輪轂造型。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車輪轂制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前輪轂基本分為鑄造以及鍛造兩種方法,鑄造式輪圈是將熔化的鋁水澆鑄在砂模中,待其冷卻成型后再經(jīng)過機(jī)械加工(去毛邊、修整外觀、拋光)制造而成,這一工藝技術(shù)缺點(diǎn)是重量重,密度不勻,抗壓抗扭曲能力較弱,現(xiàn)有的技術(shù)鍛造不能直接鍛造出輪轂肋骨造型,需要用料填滿整個(gè)肋骨位置,此方法工序較多,較難完成多曲面的輪轂造型。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,人們經(jīng)過不斷探索,提出了各種各樣的解決方案,如中國(guó)專利公開了一種輪轂?zāi)>遊申請(qǐng)?zhí)枺?01420282538.1],包括上模、中模、下模,所述中模為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述上模嵌于所述中模的上端,所述下模嵌于所述中模的下端,所述上模、下模之間設(shè)有墊模,所述墊模位于所述中模的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。其有益效果是:在壓鑄前對(duì)模具內(nèi)空間進(jìn)行壓縮,最大程度的減少模具內(nèi)部空間,從而減小內(nèi)部的空氣量。同時(shí)可以減小模具體積,便于存放和搬運(yùn)。但是該方案仍然存在無法一次成型輪轂、輻條以及肋骨造型,無法使輪轂具有多曲面造型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:
一種汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu),依次包括多曲面輻條鑲塊、雙層模塊以及輪圈成型塊,輻條成型腔位于多曲面輻條鑲塊與雙層模塊之間,所述的多曲面輻條鑲塊頂部設(shè)有圓形突出塊,合模時(shí),多曲面輻條鑲塊與雙層模塊相互靠近形成輻條成型腔,所述的雙層模塊上設(shè)有環(huán)形塊,所述的輪圈成型塊內(nèi)設(shè)有與環(huán)形塊相配適的環(huán)形凹槽,當(dāng)合模時(shí),環(huán)形塊向靠近環(huán)形凹槽內(nèi)的方向移動(dòng)。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的雙層模塊底部設(shè)有與圓形突出塊相配適的圓形凹槽。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的多曲面輻條鑲塊上具有沿多曲面輻條鑲塊中心點(diǎn)呈輻射狀設(shè)置的若干輻條成型凸塊,所述的輻條成型凸塊上設(shè)有弧形曲面。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的雙層模塊底部設(shè)有弧形突起面,所述的弧形突起面與弧形曲面的形狀相配適。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的相鄰的兩個(gè)輻條成型凸塊之間設(shè)有空腔。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的多曲面輻條鑲塊內(nèi)設(shè)有環(huán)形溝槽,所述的環(huán)形溝槽與空腔相連通。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的雙層模塊上設(shè)有凸臺(tái),所述的凸臺(tái)與環(huán)形塊之間設(shè)有弧形凹槽。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的輪圈成型塊上設(shè)有圓形壓塊,所述的圓形壓塊與弧形凹槽相配適。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的圓形壓塊內(nèi)設(shè)有擠壓腔,所述的擠壓腔與凸臺(tái)的形狀相配適。
在上述的汽車輪轂肋骨一次鍛造成型的多曲面模具結(jié)構(gòu)中,所述的雙層模塊的直徑小于輪圈成型塊的直徑,所述的多曲面輻條鑲塊與輪圈成型塊的直徑相同。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
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