[實用新型]一種碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920652171.0
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN210589812U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋炳強
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊盛潤特種陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本實用新型公開了一種碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備，包括模壓工作臺和支撐架，所述模壓工作臺頂部的左右兩側(cè)均與支撐架的底部固定連接，所述支撐架的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有擠壓裝置，所述擠壓裝置的底部固定連接有上模座，本實用新型涉及模壓成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備，通過設(shè)置第一螺紋桿與第二螺紋桿，利用第一螺紋桿帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，并帶動模壓工作臺上的下模座向后滑動，并使上模座下降，擠壓下模座上的陶瓷制品，擠壓完成后，反向轉(zhuǎn)動第一螺紋桿，使上模座上升，下模座向前移動，快速取下下模座上的陶瓷制品，方便快捷，減低危險，大大提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模壓成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)

碳化硅陶瓷別名金剛砂，碳化硅陶瓷材料具有高溫強度大、高溫抗氧化性強、耐磨損性能好、熱穩(wěn)定性佳、熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率大、硬度高和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異性能，不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能，如高的抗彎強度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，而且高溫力學(xué)性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。在機械化工、環(huán)境保護(hù)、空間技術(shù)、信息電子、能源等領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，目前，碳化硅陶瓷坯體成型工藝及燒結(jié)工藝技術(shù)較多，其中大部分工藝技術(shù)制作的碳化硅陶瓷雖然性能優(yōu)異，但是由于制品的制作工藝復(fù)雜、對材料的要求苛刻、燒結(jié)的工藝?yán)щy等不同的原因，造成了制品的成本過高，因此，這些性能優(yōu)異的碳化硅陶瓷只被用于一些特定的工作環(huán)境。

現(xiàn)有的碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備，由于上下模座之間的距離較近，難以方便的在模具中添加陶瓷制品材料，并且擠壓完成后，很難將擠壓好的陶瓷制品取下，危險性較大，工作效率低下，并且在擠壓不同的陶瓷制品時，更換模具復(fù)雜，浪費時間。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備，解決了由于上下模座之間的距離較近，難以方便的在模具中添加陶瓷制品材料，并且擠壓完成后，很難將擠壓好的陶瓷制品取下，危險性較大，工作效率低下，并且在擠壓不同的陶瓷制品時，更換模具復(fù)雜，浪費時間的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種碳化硅陶瓷制品模壓成型設(shè)備，包括模壓工作臺和支撐架，所述模壓工作臺頂部的左右兩側(cè)均與支撐架的底部固定連接，所述支撐架的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有擠壓裝置，所述擠壓裝置的底部固定連接有上模座，所述模壓工作臺的頂部滑動連接有下模座，所述支撐板的底部且位于擠壓裝置的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的底端貫穿模壓工作臺并延伸至模壓工作臺的內(nèi)部，所述第一螺紋桿表面的頂部螺紋連接有第一螺紋套，所述擠壓裝置的表面通過固定架與第一螺紋套的表面固定連接，所述模壓工作臺的內(nèi)部通過軸承座轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，且第二螺紋桿的表面通過蝸輪與第一螺紋桿的表面螺紋連接，所述第二螺紋桿的表面且位于第一螺紋桿的前側(cè)螺紋連接有第二螺紋套，所述第二螺紋套的表面通過固定板與下模座的表面滑動連接。

優(yōu)選的，所述模壓工作臺底部的左右兩側(cè)均固定連接有支腿，兩個所述支腿之間設(shè)置有廢料箱。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱輸出軸的底端貫穿支撐板并與第一螺紋桿的頂端固定連接，所述擠壓裝置的頂部貫穿支撐板并延伸至電機箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述上模座的底部通過固定塊卡接有上膜板，所述上模座的左右兩側(cè)均通過螺栓與固定塊的內(nèi)部螺紋連接。

優(yōu)選的，所述上模座的內(nèi)部且位于上膜板的前后兩側(cè)均滑動連接有滑柱，所述滑柱的底端貫穿上模座并延伸至上模座的底部，所述滑柱的底端固定連接有卡接塊，所述滑柱的表面套設(shè)有伸縮彈簧，所述模壓工作臺的頂部開設(shè)有與卡接塊相適配的卡接槽。