[實用新型]一種用于鋁合金模具生產的熱處理裝置

有效

• 申請號: 201920650853.8
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN209906842U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 劉樹起
• 申請（專利權）人: 廊坊宏拓精密模具有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C22F1/04;G05B19/05
• 代理公司: 13128 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 黃輝本

本實用新型公開了一種用于鋁合金模具生產的熱處理裝置，包括箱體，箱體底面左右兩側中部均安裝有萬向輪，箱體底面四個拐角均固定連接有底腳，箱體右側上端固定連接有手推桿，箱體內壁下端鑲嵌連接有多孔隔板，多孔隔板上表面中部可拆卸連接有數字液壓缸，利用鼓風機、弧形導流板和電機，通過溫度傳感器可以探測箱體內部溫度，并把信號傳遞給PLC控制器，當熱處理后進行冷卻降溫時，PLC控制器會打開鼓風機與電磁閥，通過導風倉一、通風管和導風倉二把冷空氣透過多孔隔板進行降溫，利用弧形導流板可以起到導流作用，促進對模具的降溫，同時PLC控制器打開電機會通過轉盤帶動底座旋轉，使得模具冷卻更加均勻，最終熱空氣經排氣管排出。

技術領域

本實用新型涉及模具生產設備相關技術領域，具體為一種用于鋁合金模具生產的熱處理裝置。

背景技術

在國民經濟快速發展的拉動和國家產業政策的正確引導下，我國的模具工業發展很快，部分企業享受增值稅先征后返政策極大的促發了行業的發展積極性，使得“十五”期間成為我國模具行業發展進入佳境的時期。模具在工業發展中起到不可忽略的作用，而鑄造后的模具最后一步也是極其重要的一步則是對模具進行熱處理，在熱處理過程中，工件加熱后需要以不同的冷卻速度進行冷卻，從而獲得所要求的組織及性能。而傳統的熱處理裝置體積龐大不便于移動，均通過自然冷卻，冷卻速度慢效率低，大大降低工件質量，而且熱處理后，由于溫度比較高，不方便工作人員安裝或者收取加工模具，為此，本實用新型提出一種用于鋁合金模具生產的熱處理裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鋁合金模具生產的熱處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋁合金模具生產的熱處理裝置，包括箱體，所述箱體底面左右兩側中部均安裝有萬向輪，所述箱體底面四個拐角均固定連接有底腳，所述箱體右側上端固定連接有手推桿，所述箱體內壁下端鑲嵌連接有多孔隔板，所述多孔隔板上表面中部可拆卸連接有數字液壓缸，所述數字液壓缸正面中部安裝有步進電機驅動器，所述數字液壓缸活塞頂端螺紋連接有電機安裝座，所述電機安裝座內部鑲嵌連接有電機，所述電機輸出軸一端螺紋連接有安裝結構，所述箱體右側下端通過支撐架固定連接有鼓風機，所述鼓風機左側密封連接有導風倉一，所述箱體左側上端安裝有排氣管，且排氣管上安裝有電磁閥，所述箱體內部上表面左右兩側均安裝有電加熱管，所述箱體右側內壁上端可拆卸連接有溫度傳感器，所述箱體正面安裝有PLC控制器。

優選的，所述底腳高度調節范圍為6～12厘米，且底腳最大調節高度大于萬向輪直徑。

優選的，所述箱體內部設置有保溫層，所述保溫層還包括巖棉板和玻璃纖維，所述巖棉板設置有兩組，且兩組巖棉板之間安裝有5毫米厚的玻璃纖維。

優選的，所述安裝結構還包括底座、放置槽、支撐桿、頂蓋和限位塊，所述底座上表面以圓周均勻設置有放置槽，所述底座上表面中心處固定連接有支撐桿，所述支撐桿頂端通過轉盤與頂蓋轉動連接，且頂蓋底面四周設置有限位塊。

優選的，所述箱體上表面外側設置有與限位塊相對應的限位槽，所述限位槽截面為等腰梯形，且限位槽內壁粘接有陶瓷纖維盤根。

優選的，所述導風倉二頂端與多孔隔板鑲嵌連接，且導風倉一通過通風管與導風倉二連通。

優選的，所述箱體內壁上端固定連接有弧形導流板，所述弧形導流板設置有十二組且以圓周均勻分布在箱體內壁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1. 利用萬向輪和底腳，可以通過萬向輪把該用于鋁合金模具生產的熱處理裝置移動到工作地點，然后調節底腳高度對箱體進行支撐固定，便于移動，方便使用。

2. 利用由雙層巖棉板和玻璃纖維組成的保溫層，可以起到很好的保溫隔熱效果，減緩熱量散失，提高熱處理效率。