[實用新型]一種薄膜的邊膜切除裝置

有效

• 申請號: 201920647664.5
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN210025388U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 馬云華;焦文輝;馬茗茗;王啟勝;黃靜
• 申請（專利權）人: 桂林電器科學研究院有限公司
• 主分類號: B26D1/02
• 分類號: B26D1/02;B26D5/04;B26D7/26
• 代理公司: 32307 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 嚴巧巧

本實用新型提供一種薄膜的邊膜切除裝置，涉及塑料薄膜生產技術領域，包括刀架體、固定在刀架體上并具有繞刀架體旋轉自由度的刀盤、設置在刀盤上的若干切刀、連接于刀架體的驅動機構和用于定位刀盤上的工作切刀的切刀定位機構；本實用新型中刀盤旋轉配合切刀定位機構能在線選擇刀盤上用于切割邊膜的切刀，并采用驅動機構帶動刀架體運動，進而帶動與刀架體連接的刀盤上切刀在垂直薄膜表面方向往復運動，實現切刀在切割邊膜的工作位和非工作位之間切換，高效完成邊膜的切割，結構簡單，提高產品薄膜的質量。

技術領域

本實用新型涉及塑料薄膜生產技術領域，具體涉及一種薄膜的邊膜切除裝置。

背景技術

在塑料薄膜的橫向拉伸過程中，鏈鋏鋏口的部分邊膜很難得到有效拉伸，造成薄膜幅寬中間部分薄而鋏口部分相對較厚，需要對厚邊進行及時切除。

現有邊膜切除裝置一般設計在牽引機入口處，對進入牽引機薄膜厚邊進行及時切除；但是在橫拉機冷卻段，由于處于鋏口附近的薄膜很難得到有效的冷卻，而膜寬中間部分冷卻效果良好，鋏口附近膜寬邊緣的薄膜仍然處于高溫狀態，薄膜整體冷熱不均引起的薄膜分子鏈的應力和表面張力存在，使得薄膜在進入牽引前就出現卷曲、褶皺等現象，極大影響薄膜質量。

此外，當切刀裝置上的切刀由于使用時間久導致過度磨損時，需要更換切刀，現有的切刀更換方法，通常是將薄膜生產線阻停，更換切刀后重啟生產線，不利于薄膜生產線的持續生產。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種薄膜的邊膜切除裝置，該裝置可以實現在線換刀，對薄膜邊膜具有良好的切除效果，有效解決薄膜牽引前邊膜卷曲褶皺問題，提高薄膜質量。

為達成上述目的，本實用新型提出如下技術方案：一種薄膜的邊膜切除裝置，安裝在薄膜橫拉機出口，包括刀架體、固定在刀架體上并具有繞刀架體旋轉自由度的刀盤、設置在刀盤上的若干切刀、連接于刀架體的驅動機構和用于定位刀盤上的工作切刀的切刀定位機構；本實用新型通過旋轉刀盤并配合切刀定位機構可以在線選擇刀盤上用于切割邊膜的切刀，并通過驅動機構帶動切刀在切割邊膜的工作位和非工作位之間切換，高效完成邊膜的切割，提高產品薄膜的質量。

其具體為，所述刀盤設置為圓形，切刀周圈設置在刀盤遠離刀架體的端面上，且切刀遠離刀盤的端部向薄膜的邊膜處延伸；所述切刀定位機構包括彈簧和鋼球，彈簧選用壓簧；刀架體上設置有開口朝向刀盤的第一安裝孔，彈簧和鋼球設置在第一安裝孔內；所述彈簧始終處于壓縮狀態，且彈簧一端連接于第一安裝孔遠離刀盤的底部，另一端抵接于鋼球；所述刀盤靠近刀架體的端面上與第一安裝孔對應位置周圈設置有若干第二安裝孔，所述第二安裝孔與鋼球適配，且第二安裝孔至多包圍部分鋼球；通過鋼球和壓簧的作用，定位選擇刀盤上的工作切刀。

進一步的，所述切刀定位機構還包括頂絲；所述第一安裝孔為通孔，通孔遠離刀盤的一端內壁設置有內螺紋；所述頂絲與通孔的內螺紋適配，且頂絲靠近刀盤的端部抵接于彈簧，通過調節頂絲與內螺紋的適配長度，調節刀盤上切刀受到的定位力的大小。

進一步的，所述第二安裝孔的數量與刀盤上切刀數量相同，且切刀在刀盤遠離刀架體的端面上均勻陣列分布，第二安裝孔在刀盤靠近刀架體的端面上均勻陣列分布，第二安裝孔與切刀對應，提高定位精度。

進一步的，所述刀盤圓心位置設置有貫穿于刀盤的第三安裝孔，所述刀架體上設置有第四安裝孔，第三安裝孔和第四安裝孔采用中心軸固定；所述中心軸一端設置為限位臺階結構，另一端設置為螺桿結構；所述限位臺階結構抵接于刀盤遠離刀架體的端面，所述螺桿結構依次貫穿于第三安裝孔和第四安裝孔，且部分穿出于第四安裝孔，便于旋轉中心軸。

進一步的，所述中心軸與刀盤鍵聯結，一方面加強對刀盤的固定，另一方面避免中心軸的軸向位移。

進一步的，所述中心軸遠離刀架體的端部與刀盤配合處設置有若干碟簧，碟簧套設在中心軸上，用于避免刀盤和刀架體之間發生剛性鎖緊。