[實用新型]一種避免V法鑄型漏氣的V法工藝冒口墊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920646563.6
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN210172497U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔亞南;李杰;汪大新;譚濤
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學(xué)勇

本實用新型公開了一種避免V法鑄型漏氣的V法工藝冒口墊，包括冒口墊本體，所述冒口墊本體的頂面設(shè)有便于熱切割的切割槽，所述切割槽的外側(cè)壁設(shè)有徑向位差的貼膜結(jié)構(gòu)，所述切割槽的內(nèi)壁設(shè)有揭膜結(jié)構(gòu)。實施例中的冒口墊本體頂面設(shè)置有切割槽，只需要使用電烙鐵一類的高溫物體防止在切割槽內(nèi)，背膜自然從切割槽處斷開，且由于在使用電烙鐵時是向切割槽內(nèi)壓，不會對背膜產(chǎn)生拖拽效果，更加快捷、方便，而且使冒口皮與背膜緊密地貼合在一起，避免了型腔漏氣，不僅保證了鑄件質(zhì)量，而且節(jié)約了能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于V法鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種避免V法鑄型漏氣的V法工藝冒口墊。

背景技術(shù)

V法鑄造過程中通常需要設(shè)計冒口，冒口是只為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分，而V法鑄造的工藝要求，需要在外部覆膜，導(dǎo)致V法冒口從鑄型中取出來之前，需要使用鐵釘把冒口皮劃開，這樣導(dǎo)致冒口皮與背膜不能完全貼合在一起，鑄型漏氣嚴重，不僅造成鑄型內(nèi)部真空度低，鑄型強度不足，在澆注的過程中易造成塌箱、脹砂現(xiàn)象，而且浪費了能源，增加了能耗。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題，提供一種避免V法鑄型漏氣的V法工藝冒口墊。

本實用新型通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

一種避免V法鑄型漏氣的V法工藝冒口墊，包括冒口墊本體，所述冒口墊本體的頂面設(shè)有便于熱切割的切割槽，所述切割槽的外側(cè)壁設(shè)有徑向位差的貼膜結(jié)構(gòu)，所述切割槽的內(nèi)壁設(shè)有揭膜結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述貼膜結(jié)構(gòu)包括交替間隔分布的支撐齒和拉緊缺口，所述支撐齒在冒口墊本體頂面的投影為三角形，所述拉緊缺口為由切割槽槽底向冒口墊本體頂面過渡的弧面，且所述支撐齒、拉緊缺口的頂部與冒口墊本體頂面共面。

進一步的，所述支撐齒的齒尖為平滑圓弧倒角。

進一步的，所述揭膜結(jié)構(gòu)為由切割槽槽底向冒口墊本體頂面過渡的弧面。

本實用新型的有益效果為：本實施例中的冒口墊本體頂面設(shè)置有切割槽，只需要使用電烙鐵一類的高溫物體防止在切割槽內(nèi)，背膜自然從切割槽處斷開，且由于在使用電烙鐵時是向切割槽內(nèi)壓，不會對背膜產(chǎn)生拖拽效果，更加快捷、方便，而且使冒口皮與背膜緊密地貼合在一起，避免了型腔漏氣，不僅保證了鑄件質(zhì)量，而且節(jié)約了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型冒口墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1所示，一種避免V法鑄型漏氣的V法工藝冒口墊，包括冒口墊本體10，所述冒口墊本體10的頂面設(shè)有便于電烙鐵進行熱切割的切割槽11，所述切割槽11的外側(cè)壁設(shè)有徑向位差的貼膜結(jié)構(gòu)，所述切割槽11的內(nèi)壁設(shè)有揭膜結(jié)構(gòu)14。

傳統(tǒng)的冒口墊本體10頂面為平面，只能用鐵釘?shù)燃怃J的物體劃破背膜，這樣鐵釘在劃破背膜的時候也會產(chǎn)生拖動作用，導(dǎo)致其無法與冒口墊貼合；本實施例中的冒口墊本體10頂面設(shè)置有切割槽11，只需要使用電烙鐵一類的高溫物體防止在切割槽11內(nèi)，背膜自然從切割槽11處斷開，且由于在使用電烙鐵時是向切割槽11內(nèi)壓，不會對背膜產(chǎn)生拖拽效果，更加快捷、方便，而且使冒口皮與背膜緊密地貼合在一起，避免了型腔漏氣，不僅保證了鑄件質(zhì)量，而且節(jié)約了能耗。