[實(shí)用新型]一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920646056.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN209812506U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 褚衛(wèi)峰;黃友龍;張明;吳云云;張宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州長(zhǎng)振新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D11/00
• 分類號(hào): B26D11/00;B26D1/06;B26D1/15
• 代理公司: 32329 蘇州衡創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 張芹

本實(shí)用新型公開了一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)，一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)，包括機(jī)箱、集中下落通道和出料筒組成，所述集中下落通道的上下兩端分別用于連通機(jī)箱和出料筒，其特征在于，所述機(jī)箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方的機(jī)箱內(nèi)依次設(shè)置有第一切刀組和第二切刀組。本實(shí)用新型一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)，彈性拉伸板在經(jīng)過第一切刀組時(shí)，兩組切割刀片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)切割下把彈性拉伸板切割成條狀，然后彈性拉伸板再經(jīng)過第二切刀組，在兩個(gè)切刀的切割下把彈性拉伸板切割成塊狀，以滿足樣品的制作需求，能夠使切割后的樣品大小更均勻，節(jié)省一定的勞動(dòng)力，且工作效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種樣品制樣機(jī)，具體為一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)。

背景技術(shù)

彈性體拉伸板在生產(chǎn)過后通常都是體積較大的，在制作一些樣品時(shí)需要對(duì)大塊的彈性體拉伸板進(jìn)行分切，把其分割成若干個(gè)樣品來進(jìn)行展示或進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試。

目前現(xiàn)有的大多是通過人工來進(jìn)行剪切，剪切時(shí)不便于對(duì)剪切的尺寸進(jìn)行控制，容易導(dǎo)致裁剪出的樣品大小不一，且操作較為麻煩，耗費(fèi)體力。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)，包括機(jī)箱、集中下落通道和出料筒組成，所述集中下落通道的上下兩端分別用于連通機(jī)箱和出料筒，所述機(jī)箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方的機(jī)箱內(nèi)依次設(shè)置有第一切刀組和第二切刀組，所述第一切刀組包括兩根旋轉(zhuǎn)軸、若干切割刀片和兩組規(guī)格相同的第一電機(jī)，所述第二切刀組包括兩塊切刀、兩個(gè)切刀定位板和驅(qū)動(dòng)組件，所述第一切刀組中的兩組刀具的對(duì)稱中心和第二切刀組中的兩組刀具的對(duì)稱中心均落在出料筒下方的延伸面上，所述出料筒的進(jìn)口端與集中下落通道的出口連接，所述出料筒內(nèi)設(shè)置有鉸龍桿，所述鉸龍桿的一端穿過出料筒與一個(gè)第三電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)通過外接第一電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接，所述第三電機(jī)通過外接第三電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均通過軸承與機(jī)箱的箱壁固定，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面等距固定著若干切割刀片，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸的一端分別與兩個(gè)第一電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述切刀定位板相對(duì)設(shè)置且與機(jī)箱的內(nèi)腔固定連接，兩個(gè)切刀相對(duì)設(shè)置并分別置于兩個(gè)切刀定位板的頂端，所述切刀兩側(cè)的內(nèi)部均滑動(dòng)插接有限位桿，所述限位桿的一端與切刀定位板固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括四個(gè)凸輪和四個(gè)第二電機(jī)，四個(gè)所述凸輪分別置于兩個(gè)切刀相背一側(cè)的兩端，四個(gè)所述第二電機(jī)分別固定設(shè)置在切刀定位板的底端，且第二電機(jī)的輸出軸穿過切刀定位板與凸輪傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)通過外接第二電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述限位桿之間設(shè)置有若干個(gè)壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與切刀和切刀定位板固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有第一支架，所述第一支架與機(jī)箱焊接固定。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料筒的外部固定連接有第二支架，所述第二支架與出料筒焊接固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種彈性體拉伸板樣品制樣機(jī)，彈性拉伸板從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過第一切刀組時(shí)，在兩組切割刀片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)切割下把彈性拉伸板切割成條狀，然后彈性拉伸板再經(jīng)過第二切刀組，第二電機(jī)工作帶動(dòng)凸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪的凸起處轉(zhuǎn)動(dòng)至與切刀相接觸時(shí)，會(huì)推動(dòng)兩個(gè)切刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在兩個(gè)切刀的切割下把彈性拉伸板切割成塊狀，以滿足樣品的制作需求，能夠使切割后的樣品大小更均勻，節(jié)省一定的勞動(dòng)力，且工作效率更高。

附圖說明