[實(shí)用新型]一種膠塞注塑成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920645923.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN210121945U
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江項(xiàng)氏蓋業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;B29C45/03
• 代理公司: 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 江程鵬

本實(shí)用新型公開了一種膠塞注塑成型裝置，包括支撐座，支撐座的頂端設(shè)有箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有箱門，支撐座的底端對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)支撐柱，箱門的頂端中間位置設(shè)有電動(dòng)伸縮桿一，電動(dòng)伸縮桿一的伸縮端與位于箱體內(nèi)部的安裝板連接，安裝板的底端設(shè)有壓鑄模座一，壓鑄模座一的下方設(shè)有壓鑄模座二，箱體的內(nèi)壁一側(cè)中間位置設(shè)有容納槽，容納槽的內(nèi)部設(shè)有料桶，料桶的底端通過投料管與壓鑄模座二的側(cè)壁相連通，壓鑄模座二的底端設(shè)有位于支撐座頂端的脫模機(jī)構(gòu)。有益效果為：本實(shí)用新型有效的完成對(duì)膠塞的注塑成型生產(chǎn)過程，便于對(duì)膠塞進(jìn)行脫模操作，進(jìn)而減少工作人員的勞動(dòng)力投入，進(jìn)而提高了對(duì)膠塞的生產(chǎn)效率，為大批量生產(chǎn)提供方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工作領(lǐng)域，具體來說，涉及一種膠塞注塑成型裝置。

背景技術(shù)

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件。然而當(dāng)注塑結(jié)束后，需要將成型物與模具進(jìn)行脫模，然后在通過脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模，復(fù)雜繁瑣，將產(chǎn)品完全從模具中移走，需要通過人工進(jìn)行拾取，然而在這個(gè)過程中存在溫度過高而導(dǎo)致手部燙傷的危險(xiǎn)，且工作效率低下。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種膠塞注塑成型裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

一種膠塞注塑成型裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂端設(shè)有箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有箱門，所述支撐座的底端對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)支撐柱，所述箱門的頂端中間位置設(shè)有電動(dòng)伸縮桿一，所述電動(dòng)伸縮桿一的伸縮端與位于所述箱體內(nèi)部的安裝板連接，所述安裝板的底端設(shè)有壓鑄模座一，所述壓鑄模座一的下方設(shè)有壓鑄模座二，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)中間位置設(shè)有容納槽，所述容納槽的內(nèi)部設(shè)有料桶，所述料桶的底端通過投料管與所述壓鑄模座二的側(cè)壁相連通，所述壓鑄模座二的底端設(shè)有位于所述支撐座頂端的脫模機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述料桶的出口端設(shè)有流量計(jì)和位于所述流量計(jì)一側(cè)的閥門。

作為優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有與所述料桶底端連接的支撐板。

作為優(yōu)選，所述壓鑄模座二的外邊緣對(duì)稱設(shè)有位于所述投料管與所述壓鑄模座二連接處上方的止擋環(huán)。

作為優(yōu)選，所述脫模機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述壓鑄模座二底端的支撐箱，所述支撐箱的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)和位于所述電機(jī)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有齒輪一，所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與所述齒輪一嚙合連接的齒輪二，所述齒輪一和所述齒輪二相遠(yuǎn)離側(cè)面均嚙合連接有齒板，所述齒板的外部均套設(shè)有與所述支撐箱連接的滑軌，所述齒板的頂端貫穿所述支撐箱頂端并與位于所述壓鑄模座二內(nèi)底端的推板連接。

作為優(yōu)選，所述齒板的底端均通過彈簧與所述支撐箱內(nèi)底端連接。

作為優(yōu)選，所述支撐箱的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門。

作為優(yōu)選，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述箱體頂端的電動(dòng)伸縮桿二，所述電動(dòng)伸縮桿二的伸縮端與基座一連接，所述基座一的下方設(shè)有冷卻盒，所述冷卻盒的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述冷卻盒的頂端設(shè)有基座二，所述基座二與所述基座一之間通過連桿連接，所述冷卻盒的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有銜接軸，所述銜接軸通過銜接桿與所述箱體內(nèi)頂端連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型有效的完成對(duì)膠塞的注塑成型生產(chǎn)過程，便于對(duì)膠塞進(jìn)行脫模操作，進(jìn)而減少工作人員的勞動(dòng)力投入，進(jìn)而提高了對(duì)膠塞的生產(chǎn)效率，為大批量生產(chǎn)提供方便。

附圖說明