[實用新型]一種石墨型型芯及使用該型芯的石墨鑄型

有效

• 申請號: 201920642005.2
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN210045959U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 陳杰;寧二賓;呂昌;張言常
• 申請（專利權）人: 洛陽鵬起實業有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/02
• 代理公司: 41119 鄭州睿信知識產權代理有限公司
• 代理人: 王露娟

本實用新型提供了一種石墨型型芯及使用該型芯的石墨鑄型，石墨型型芯包括用于與外模配合并成形出鑄件內表面的型芯外表面，型芯外表面上設置有墊片，墊片的厚度與鑄件壁厚相同，以使石墨型型芯和外模之間的間距等于鑄件壁厚。本實用新型的有益效果在于：由于型芯外表面上設置有墊片，墊片的厚度與鑄件壁厚相同，所以當石墨型型芯與外模配合后，兩者之間的間距剛好等于鑄件壁厚，也即由墊片控制了兩者之間的間距，保證兩者之間具有固定的間距，這樣澆鑄時就可以得到設計壁厚的鑄件，或者是得到壁厚均勻的鑄件，減少對鑄件力學性能、后期檢驗和加工的影響，并減少質量缺陷的產生。

技術領域

本實用新型涉及一種石墨型型芯及使用該型芯的石墨鑄型。

背景技術

石墨型鑄造是用石墨塊經機械加工成形或以石墨砂作骨架材料添加其它附加物制成鑄型，澆注凝固后獲得鑄件的一種工藝方法，其鑄造生產過程包括：鑄型加工、鑄型預組裝、鑄型焙燒、鑄型除氣、石墨型組裝、裝爐、熔煉澆注等。

授權公告號為CN205096486U的中國實用新型專利公開了一種鈦合金澆鑄用石墨型芯及澆鑄模具，包括第一外模、第二外模和石墨型芯，其中石墨型芯設置在兩個外模中間，石墨型芯與外模之間形成容納澆鑄件的空間，石墨型芯外表面與澆鑄件內表面形狀相匹配，外模的內表面與澆鑄件外表面形狀相匹配，石墨型芯采用分體結構，包括型芯基體和型芯蓋體。

眾所周知，石墨型鑄造過程中保證鑄件壁厚很重要，要保證鑄件達到所設計壁厚。而對于上述澆鑄模具而言，由于澆鑄件形成在石墨型芯和外模之間，也即石墨型芯和外模之間的間距決定了澆鑄件的壁厚，所以需要嚴格控制石墨型芯和外模之間的間距。

但是由于石墨鑄型的體積和重量一般都比較大，尤其是對于大型薄壁鈦合金鑄件，石墨鑄型分型面易錯型，石墨型芯和外模之間的間距難以測量和控制，很容易導致鑄件壁厚達不到所設計的尺寸或壁厚不均勻，從而影響鑄件的力學性能、后期檢驗和加工，并容易產生質量缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種石墨型型芯，以解決現有技術中鑄件壁厚達不到所設計尺寸或壁厚不均勻的問題；本實用新型的目的還在于提供一種能夠保證鑄件壁厚達到設計尺寸或壁厚比較均勻的石墨鑄型。

為實現上述目的，本實用新型中的石墨型型芯采用如下技術方案：

一種石墨型型芯，包括用于與外模配合并成形出鑄件內表面的型芯外表面，型芯外表面上設置有墊片，墊片的厚度與鑄件壁厚相同，以使石墨型型芯和外模之間的間距等于鑄件壁厚。

上述石墨型型芯的技術方案的有益效果在于：由于型芯外表面上設置有墊片，墊片的厚度與鑄件壁厚相同，所以當石墨型型芯與外模配合后，兩者之間的間距剛好等于鑄件壁厚，也即由墊片控制了兩者之間的間距，保證兩者之間具有固定的間距，這樣澆鑄時就可以得到設計壁厚的鑄件，或者是得到壁厚均勻的鑄件，減少對鑄件力學性能、后期檢驗和加工的影響，并減少質量缺陷的產生。

進一步的，為了方便石墨型型芯的加工和制造，石墨型型芯由至少兩個分體型芯組合而成，相鄰兩個分體型芯之間通過凸臺和凹槽定位配合。

進一步的，為了方便石墨型型芯的制造以及墊片的設置，墊片與石墨型型芯之間為分體設置，墊片通過釘子固定在型芯外表面上。

進一步的，為了避免墊片的尺寸過大而過多影響鑄件的力學性能，方便后期補焊，墊片的直徑為10~15mm。

為實現上述目的，本實用新型中的石墨鑄型采用如下技術方案：

一種石墨鑄型，包括外模和設置在外模內側并與外模配合成形出鑄件的石墨型型芯，石墨型型芯包括用于成形出鑄件內表面的型芯外表面，外模包括用于成形出鑄件外表面的外模內表面，型芯外表面和/或外模內表面上設置有墊片，墊片的厚度與鑄件壁厚相同，以使石墨型型芯和外模之間的間距等于鑄件壁厚。