[實用新型]一種原料系統插板閥

有效

• 申請號: 201920639714.5
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN210034590U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 馮勇剛;李雪明;陳志宏;莫志華;雷宏
• 申請（專利權）人: 桂林電器科學研究院有限公司
• 主分類號: F16K31/02
• 分類號: F16K31/02;F16K3/314;F16K31/12;F16K27/04
• 代理公司: 32307 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 齊棠

本實用新型提供一種原料系統插板閥，涉及塑料薄膜生產技術領域，包括閥體、閥板和驅動機構，閥體上設置有用于原料通過的介質通道，閥板一端連接于驅動機構，另一端在驅動機構驅動下開啟或閉合所述圓形通孔；閥體上介質通道設置為圓形通孔，閥體內部設置有容納閥板的空腔，閥板安裝在空腔內，閥板遠離驅動機構的端部設置為半圓形結構，所述半圓形結構的外圍周圈設置為鍥形刃狀，鍥形刃狀結構有利于切斷原料中的條狀和片狀回收料；本實用新型通過有效關閉原料通過的圓形通孔，有效提高原料計量的精確度，提高計量精度。

技術領域

本實用新型涉及塑料薄膜生產技術領域，具體涉及一種原料系統插板閥。

背景技術

生產雙向拉伸薄膜時，無論是單層膜還是共擠復合膜，都要使用兩種或多種物料，各種物料的性能往往存在很大的差異：母料是含有較高濃度添加劑或顏料的樹脂，其性能與空白料差異較大；某些回收或粉碎直接回收用料與空白切片及母料的形狀、密度均相差很大。在進入擠出機進行加工之前必須準確計量而且還需混合均勻，配料的準確性與混合的均勻性主要影響產品的物理機械性能，如薄膜的霧度、拉伸強度、表面性能等，有時也會影響薄膜的成膜性。

結合圖5所示主料及回收料經旋風分離器將粉塵清除，再通過金屬檢測器將帶有金屬的物料分離后進入雙螺旋混料機，物料在容器內被螺桿不斷由下往上提升，同時又被周向攪動，實現充分地混合。雙螺旋混料機下方出口接有一個截止閥，截止閥多采用氣動插板閥形式。當收到下料指令時，通過閥上的氣動裝置打開閥門，混料機內的物料受重力作用進入到下方的計量機內進行下料計量。計量機是利用電子式計量裝置來稱取物料的質量。當計量機內的物料重量達到程序設定的上限時，截止閥上氣缸接收到關閉指令，閥板伸出然后插入到閥體對面的凹槽內，閥孔被閥板堵上，截止閥關閉。物料經稱重后再按設定的速度經計量機內的螺旋輸送裝置均勻輸送到擠出機的下料料斗內，然后再進入擠出機進行加熱、熔融、擠出。

但是，由于主料和破碎邊料回收料在外觀及性能上差異，主料屬顆粒狀，回收料多呈現為不規則薄片狀，部份還有帶形細長條狀，這樣從雙螺旋混料機落下經過插板閥而當插板閥進行關閉時，有部份帶形細長條狀的回收料會連同新的顆料一同卡在插板閥的凹槽中，造成插板閥無法完全關閉，而影響計量機的計量準確性。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種原料系統插板閥，該插板閥能有效提高原料計量的精確度，防止插板閥關閉不嚴而出現原料計量來準確的現象。

為達成上述目的，本實用新型提出如下技術方案：一種原料系統插板閥，安裝在原料系統的配料段混料機下料口和計量機進料口之間，包括閥體、閥板和驅動機構，所述閥體上設置有用于原料通過的介質通道，閥板一端連接于驅動機構，另一端在驅動機構驅動下開啟或閉合所述介質通道；所述閥體上介質通道設置為貫穿于閥體表面的通孔，閥體內部設置有容納閥板的空腔，空腔連通于通孔；所述閥板設置在空腔內，且閥板遠離驅動機構的端部設置為鍥形刃狀，鍥形刃狀結構有利于切斷原料中的條狀和片狀回收料。

進一步的，所述通孔設置為圓形通孔，所述閥板遠離驅動機構的端部設置為半圓形結構，所述半圓形結構的外圍周圈設置為鍥形刃狀；閥板半圓形結構的端部有利于與圓形通孔配合作用關閉圓形通孔。

進一步的，定義所述閥體與混料機下料口法蘭的連接面為上表面，閥體與計量機進料口法蘭的連接面為下表面；所述閥板采用合金材料制備，閥板端部半圓形結構的下表面設置為鍥形刃狀，鍥形刃狀構成的夾角為α，10°≤α≤45°，夾角過大不利于切斷條狀回收料。

進一步的，所述圓形通孔的直徑為D1，所述半圓形結構的直徑為D2，D1≤D2，保證流通過圓形通孔的原料均可以被鍥形刃狀切割阻斷，并且完全封閉圓形通孔。

進一步的，所述圓形通孔內壁上與閥板端部的半圓形結構配合處設置有凹槽，凹槽在其長度方向的截面為直角梯形，所述凹槽與半圓形結構間隙配合，減少閥板運行卡阻。