[實用新型]一種車架定位裝置有效
| 申請號: | 201920636189.1 | 申請日: | 2019-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN209867681U | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 陳哲;黎國強;唐振球;王文政;唐景龍;陳根余;陳焱;高云峰 | 申請(專利權)人: | 大族激光科技產業集團股份有限公司;大族激光智能裝備集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70 |
| 代理公司: | 44360 深圳市道臻知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陳琳 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車架 定位機構 對中組件 升降 定位機構定位 移動機構 底座 車架定位裝置 本實用新型 激光焊接 精準定位 定位處 良品率 承托 驅動 運送 | ||
本實用新型涉及一種車架定位裝置,包括用于承托車架的移動機構、用于定位車架X軸方向的第一定位機構以及至少一個定位車架Y軸方向和Z軸方向的第二定位機構,所述第二定位機構包括第一底座、升降部以及用于定位車架Y軸方向的第一對中組件,所述第一對中組件設置在升降部上,所述升降部設置在第一底座上,并可驅動第一對中組件升降。先通過移動機構將車架運送至定位處,然后通過第一定位機構定位車架的X軸方向,再通過第二定位機構定位車架的Y軸方向和Z軸方向,實現對車架精準定位,大大提高激光焊接的良品率。
技術領域
本實用新型涉及車架焊接技術領域,特別是一種車架定位裝置。
背景技術
目前大型貨車的車架焊接方式主要是手工疊焊,若采取激光疊焊的方式,可以極大地節省人力成本、節約能源、減少排放、提高生產效率。但是激光焊接對于車架的定位精度要求較高,如果車架定位不準,激光容易打偏,造成焊接不良。由于貨車的車架一般都有十幾米長,重量在三噸左右,人工進行定位非常麻煩,這就需要一種車架定位裝置,對車架進行精確定位。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于,提供一種能夠精確定位車架的車架定位裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種車架定位裝置,包括用于承托車架的移動機構、用于定位車架X軸方向的第一定位機構以及至少一個定位車架Y軸方向和Z軸方向的第二定位機構,所述第二定位機構包括第一底座、升降部以及用于定位車架Y軸方向的第一對中組件,所述第一對中組件設置在升降部上,所述升降部設置在第一底座上,并可驅動第一對中組件升降。
進一步地,所述第一對中組件包括第一升降板、對中氣缸、左擋板、右擋板以及傳動組件,所述左擋板和右擋板通過傳動組件連接,所述對中氣缸安裝在第一升降板上,并驅動左擋板、右擋板同步靠近或遠離,所述第一升降板設置在升降部上,所述升降部驅動第一升降板升降。
進一步地,所述傳動組件包括左齒條、右齒條以及與同步齒輪,所述同步齒輪分別與左齒條、右齒條嚙合,使左齒條、右齒條的運動方向相反,所述左齒條與左擋板連接,所述右齒條與右擋板連接。
進一步地,所述左擋板和右擋板上均設有用于抵頂車架的支撐輪。
進一步地,所述第二定位機構還包括第一擺臂和第一動力部,所述第一擺臂轉動的安裝在第一底座上,所述升降部安裝在第一擺臂上,所述第一動力部可驅動第一擺臂和第一對中組件轉動。
進一步地,所述第一定位機構包括第二底座、升降器、第二升降板、第二擺臂、第二動力部以及用于拉緊車架的拉緊組件,所述第二擺臂的一端轉動安裝在第二升降板上,所述拉緊組件設置在第二擺臂的自由端,所述第二動力部設置在第二升降板上,并可驅動第二擺臂轉動;所述第二升降板設置在升降器上,所述升降器設置在第二底座上,可驅動第二升降板升降。
進一步地,所述拉緊組件包括拉緊氣缸和拉桿,所述拉桿轉動的安裝在第二擺臂上,其一端與拉緊氣缸連接;所述拉緊氣缸設置在第二擺臂上,可驅動拉桿實現拉緊動作。
進一步地,所述第一定位機構包括液壓緩沖器,所述液壓緩沖器安裝在第二擺臂上。
進一步地,所述車架定位裝置還包括用于定位車架Y軸方向和Z軸方向的第三定位機構,所述第三定位機構包括第三底座、第三升降板、升降機構、第三動力部、滑軌以及用于定位車架Y軸方向的第二對中組件,所述第二對中組件設置在第三升降板上,所述升降機構設置在第三底座上,并可驅動第三升降板升降;所述第三底座滑動的設置在滑軌上,所述第三動力部設置在第三底座上,可驅動第三底座沿滑軌移動。
進一步地,所述第三定位機構包括第三擺臂和第四動力部,所述第三擺臂轉動的安裝在第三升降板上,所述第四動力部安裝在第三升降板上,并可驅動第三擺臂和第二對中組件轉動。
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